三、四氟板式橡膠支座型號及適用氣溫氯丁膠型：+60℃～25℃天然膠型：+60℃～--40℃三元乙丙膠型：+60℃～-45℃四氟板式橡膠支座使用范圍A.作活動支誶使用：主要用于跨度〉30米的大跨度建筑簡支梁連續板橋、多跨連續梁橋。

當下支座板與墩臺采用焊接連接時，應采用對稱、間斷焊接方法將下支座板與墩臺上預埋鋼板焊接。焊接時應采取防止燒傷支座和混凝土的措施。

第三，對于標準跨徑等于大于２０ｍ的板梁，常采用盆式橡膠支座，盆式橡膠支座由上支座板（包括頂板和不銹鋼滑板）、聚四氟乙烯滑板、中間鋼板、密封圈、橡膠板底盆等組成，分雙向、縱向和固定等類型，安裝注意事項與板式橡膠支座的安裝方法類似。

一、四氟板式橡膠支座規格及四氟板式橡膠支座及適用氣溫：氯丁膠型：+60℃～25℃天然膠型：+60℃～--40℃三元乙丙膠型：+60℃～-45℃四氟乙烯滑板式橡膠支座性能特點四氟板式橡膠支座的產品特點具有構造簡單、價格低廉、無需養護、易于更換緩沖隔震、建筑高度低等特點，因而在建筑界頗受歡迎，被廣泛使用。

解如下：病害癥狀:建筑支座異常變形產生原因:大多因為落梁時不夠平穩，建筑支座存在較大的初始剪切變形。今天，一種防震減災的基礎隔震新技術應用于建筑中，可以使房屋建筑在大地震中保持完好無損、安全可靠。今天就給大家做一個簡單的介紹。金屬阻尼器的耗能機理是通過金屬元件的彈塑性變形來耗能。僅固定支座各方向和單向活動支座非滑移方向的水平力由原支座設計承載力的10%提高至20%。進場檢驗APPROACHINSPECTION進行所用千斤頂、油泵的配套標定。進入20世紀80年代時程分析法的應用使得隔震設計成為可能。進入施工現場戴好安全帽，穿戴規定地勞動保護用具；近來在工程上也獲得了特殊用途。

板式橡膠支座安裝處宜設置支承墊石，支承墊石平面尺寸大小應按局部承壓計算確定，墊石長度、寬度應比支座相應的尺寸增加50MM左右，其高度應為100MM以上，且應考慮便于支座的更換。

在根據所求的減震系數驗算是否滿足設計目標。如不滿足，應重新布置隔震層或上部結構，再按上述步驟進行計算，直至符合預期目標。

建筑支座安裝時建筑支承墊石的設置和方法了保證工程安裝質量以及安裝、調整和更換支座的方便，不管是采用現澆梁法還是預制梁法施工，不管是采用什么規格型式的橡膠支座，都必須在墩臺頂設置支撐墊石。

（圖一）建筑鉛芯型橡膠隔震支座生產廠家

此類支座除具有消能減震作用外，由于該支座中間鋼板或盆塞下部置于支座鋼盆內，則地震時不會產生落梁現象，地震后對橋墩或橋臺的受力也不會產生太大的影響。

由于目前投標多是采取低價中標的政策，所以生產廠家多數選用天然膠，天然膠比氯丁膠相對容易老化。由于市場上已有不合格產品，所以一定要堅持先檢驗后使用的原則，以防患于未然。由于它采用鋼質邊梁、鳥形橡膠密封條和錨固構件組成。由于條件限制，可能有些原材料不能進行全項檢測。由于下支墩的施工的難度較大，必須對各工種的施工人員進行專門的培訓，由于這幾種伸縮縫產品主要材料：鋼質邊梁：采用16MN鋼軋制，剖面呈C形。由于這種支座在2010年智利大地震中的出色表現，現在這家工廠的生意非常好，來自外的定單源源不斷。由于支架基礎均處于河道，地基較為軟弱，承載力低并且不均勻。

為便于隔震支座日后更換，在隔震支座上表面鋪設一層SBS油氈厚3MM。為此，對公路建筑的養護、維修要做到實時、隹確。為此建議建筑設計單位，承載力超過3000KN的支座盡量選用盆式橡膠支座，以確保工程質量。為防止布料機振動使下預埋板發生位移，可采用汽車泵澆筑。為防止離心力下使梁體橫向移動，可設置橫向擋塊。為防止梁（上部構造）的橫向移動，在支座或上部構造兩側需設防滑擋塊。為防止漏漿，可在支承鋼板之間四周空隙處，用紗回絲，油灰或軟木板填設。為改善框架結構及底框結構的抗震性能，提出一種新型扇形鉛粘彈性阻尼器對梁柱節點進行耗能減震加固。為減低滑板材料的磨耗，該橋球型支座設計應用了補充硅脂裝置以提高支座的耐久性。為簡單起見，不設專門的支座結構，直接使板或梁的端部支承在幾層油毛氈或石棉做成的建議墊層上。

必要時，應提出結構檢測要求和特殊節點的試驗要求。必要時繪制墻體立面圖；畢竟相對于企業的發展來說，人身安全才是更為關鍵和重要的問題。避免由于起頂不均勻而造成橋面的剪切破壞。編寫操作工藝和要點，培訓操作人員；變形部分接縫的圓腔相接處是粘接的薄弱部位，因此采用玻璃膠封堵內腔，以防此處漏水。變形縫內宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲，上部填放襯墊材料，并用封蓋，頂部加扣混凝土蓋板。變形縫一側的混凝土，達到設計強度30%以上后，板式橡膠支座方能拆模再澆筑另一側混凝土。標定下預埋板標高及軸線位置，綁扎下部構件的鋼筋網片，放置下部預埋鋼板在設計位置并固定；標明地溝、地坑和已定設備基礎的平面位置、尺寸、標高，預留孔與預埋件的位置、尺寸、標高。標準跨徑1<40M以內的建筑，一般可采用板式橡膠支座。標準跨徑20M以內的建筑，一般可采用板式橡膠支座。

在建筑構造中，支座是建筑上、下部構造的銜接點，其效果是將上部構造的荷載順適、平安地傳遞到建筑墩臺上，還包管上部構造在荷載、溫度轉變、混凝土縮短徐變等要素效果下自在變形，以便使構造的實踐受力狀況契合核算式，并維護梁端、墩臺帽不受毀傷-．然則近年來作為建筑主要構成局部的建筑支座經常呈現開裂、剪切過大等問題，支座的減震、滑移等效果嚴峻衰減，然后影響建筑的運用壽命。

阿壩摩擦擺支座通過在球面抬升實現從動能到重力勢能的轉變，與常規支座轉換為彈性勢能有一定的差異；通過摩擦副之間的相對滑動實現能量消耗，是一種兼具彈性恢復能力和耗能能力的隔震支座。

我知道位移是活動支座中不銹鋼板于四氟板的滑動來實現相對位移，那么轉動呢？是在哪個支座上轉動的，朝哪個方向轉動？盆式橡膠支座有固定支座、雙向活動支座、多向活動支座這三種，具體使用哪種根據設計需要來，現在很多設計院電話也來問過，什么樣的橋來使用哪種，可見他們也不專業，對于盆式橡膠支座了解也不并多，有時盆式橡膠支座出錯問題就是因為選用不合理造成的。

在荷載、溫度、混凝土收縮和徐變作用下，建筑支座能適應建筑上部結構的轉角和位移，使建筑上部結構可自由變形而不產生額外的附加內力。

（圖二）隔震高阻尼橡膠支座

因此在設計和施工時，必須采取正確的設計方法和規范的施工方法，以保證橡膠支座的轉角不超出設計允許的范圍，保證其處于設計允許的受力狀態。

板式橡膠支座的路基工程的特點為保證道路具有堅實而穩定的基礎是路基工程的中心任務，實踐證明，沒有堅固、穩定的路基，就沒有穩固的路面。

通過對部分高速公路板式橡膠支座的實際使用情況進行調查，發現用戶在板式建筑支座的安裝過程中可能出現的問題如下：部分梁底支座安裝位置平面與墩臺處支承墊石上表面夾角過大，造成支座單邊受力，因而支座局部變形嚴重，如果繼續增加恒載和汽車活載，梁體會繼續發生撓曲變形，這樣會加大梁底的傾角，嚴重時會造成板式橡膠支座單邊脫空。

后安裝下預埋板，然后綁扎進行橡膠隔震墊的安裝施工。具體工藝為：后澆帶或后澆塊的施工要求（包括補澆時間要求）；后來幾個交叉依照橫梁參考。滑動型支座設置時應注意其滑動方向與建筑的主位移方向一致。緩緩落梁，擰入上錨固螺栓，移除千斤頂，抽換完成。回填標高以控制瀝青不會污染預埋鋼筋為宜，目的在于防止攤鋪備壓壞預埋鋼筋，便于路面連續攤鋪。繪出定位軸線及梁、柱、承重墻、抗震構造柱位置及必要的定位尺寸，并注明其編號和樓面結構標高；繪制施工記錄表及豎向變形觀測表等；混凝土構件的環境類別；混凝土及帽梁有無凍脹、風化、開裂、剝落、露筋等。混凝土鉸曾在建筑中有所應用，支承反力可達10000KN。混凝土鉸是簡單、廉價的中心可轉動的支座。混凝土鉸有各種類型，建筑上常用弗萊西奈鉸。混凝土結構采用平面整體表示方法時，應注明所采用的標準圖名稱及編號或提供標準圖。混凝土梁的裂縫，不論是鋼筋混凝土還是預應力混凝土都是普遍存在的。混凝土設置澆灌混凝土用之模板在下預埋板的周邊設置模板。活動支座采用聚四乙烯加硅脂與精軋不銹鋼板對滑，可減少結構尺寸。活動支座除了能沉著地遷移轉變外，還應應允在活載及溫度變卦時，梁端可縱向水準挪動。

其中間層橡膠和鋼板布置與圓形板式橡膠支座完全相同，而在支座頂面用純橡膠制成球形表面，球面中心橡膠大厚度為4－13MM，球面邊緣15MM，以適應3％到4％縱橫坡下，梁與支座接觸面的中心趨于圓形板式橡膠支座的中心。

一、板式橡膠支座的衍生產品網架橡膠支座網架橡膠支座是為適應各種現代建筑大跨度房屋因溫度變化而產生的水平位移和建筑結構之間隔震、減震的需要而設計的。

仙臺一棟30層樓建筑的開發商評論道“從我們的建筑中落下的物體很少。實際上，已經有住戶向我們表示選擇居住在采用隔震技術的公寓里他們感到很高興。”一位18層辦公樓的開發商對此自豪地回應道“即使在較高的樓層，既沒有書架倒下，也沒有任何東西從桌上落下。受損的就是室內型板。”

)；C)支座是否產生過大的壓縮變形；D)支座橡膠保護層是否出現開裂、變硬等老化現象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度；E)支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常；F)對四氟滑板橡膠支座，應檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好，有無剝離現象，支座是否滑出了支座頂面的不銹鋼板。

（圖三）LRB1000支座

還有就是工人隨意性造成的：支座墊石簡單的采用砂漿進行代替。這樣做的后果是容易造成支座底部支承力不夠、或不均勻，使得砂漿破裂或支座受力不均，導致支座扭曲變形；支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴重。這樣的異常現象容易隨著時間的增長，鋼板銹蝕嚴重，導致支座受力不均或支座無法受力。

橡膠支座與金屬剛性支座相比，具有構造簡單、加工方便、節省鋼材、造價低、結構高度小、安裝方便等一系列優點。

GPZ(II)盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內的彈性橡膠塊，在三向受力狀態下具有流體的性質，來實現上部結構的轉動；同時依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼板之間的低磨擦系數來實現上部結構的水平位移。

然后在支墩四個角部各焊一根短鋼筋棍（與柱墩中附加的鋼筋焊在一起），鋼筋棍的頂標高為下預埋板的鋼板下表面標高（見；與此同時，將梁底模支設完畢；——具體支模由施工方設計方案.橡膠支座安裝下預埋板：利用塔吊將下預埋板吊至支墩上，然后利用葫蘆吊（或人工）將埋板吊裝到位，下預埋板標高和中心線位置調整準確后簡單固定下預埋板；減震盆式橡膠支座不但保留了原盆式橡膠支座承載力大、轉動靈活、建筑高度低等優點，而且在橡膠板上增加了一個其上表面設有一下消能板的鋼襯板，并在單向活動支座中間鋼板或固定支座盆塞的下表面設有一上消能板，又在支座鋼盆上緣口的槽口內設有一橡膠阻尼圈。

必須確保GPZ盆式橡膠支座的上、下各部件縱橫向必須對中，或由于安裝時溫度與設計溫度不同，支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等如果在連續建筑實行體系轉換時，必須在橡膠支座和水泥漿塊之間采取隔熱措施，以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。

同一支座上下面全部密貼；同一片梁的各個支座應置于同一平面上，避免支座的偏心受壓、不均勻支承與個別脫空的現象。

例如，板式橡膠支座不但具有足夠的豎向剛度用來承受垂直荷載，而且它還能夠把上部構造的壓力可靠地傳遞給墩臺。

板式橡膠支座的工作原理是以橡膠的不均勻彈性壓縮來實現梁的豎向轉動，以橡膠塊的剪切變形來實現梁的水平位移。