地震時，上部結構置于柔性隔震層上，只做緩慢的水平運動，從而“隔離”從地面傳到上部結構的震動，大幅降低上部結構反應。大地震時結構如同處于“安全島”上，能有效保護建筑和室內物品不受損壞。這種把傳統“硬抗”方式改為“以柔克剛”的減震技術，是中華文化“以柔克剛”哲學思想在抗震減災技術上的成功運用。我們的祖先早就成功地將隔震技術運用在遍布全國的宮殿、寺廟、樓塔等建筑中，使它們在歷次大地震中得以保存下來。現代隔震技術是誕生于20世紀80年代的一項新技術，主要應用于復雜或大跨建筑、建筑、學校、醫院、住宅、重要設備和歷史文物等，有些隔震工程已經成功經受了地震的考驗。我國座隔震建筑于1980年建成。1993年建成的我國棟8層鋼筋混凝土框架橡膠支座隔震房屋，位于廣東汕頭，經受了1994年臺灣海峽3級地震的考驗。

要準確計算出原支座和現支座的高度差，保證頂升的同步性；采用頂升施工時，應盡量縮短支座更換的時間；全面調查，經綜合考慮必要性、有效性、經濟性、可行性和安全性確定處理方案，而且處理方案要有針對性；對各類材料，包括新更換的橡膠支座質量等要加強檢驗；安裝精度仍然要符合規范規定；頂升施工時宜采用多頂小力多點布設的方法，一是為確保安全，二是減小對梁體集中受力過大而產生不利影響；施工時盡量減少橋面荷載，對實施處理的建筑應封閉交通；如采用搭設支撐平臺的方案，必須對地質情況、墩臺受力條件等進行調查和驗算；必要時對上部結構進行演算，尤其是連續結構，避免引起上部構在附加內力過大而引起破壞；由于建筑本身可能存在其他病害，在橡膠支座更換過程中應注意對原有其他病害的監測。

其他消能支座：如通過在支座頂板與橡膠板上方的鋼襯板之間設置特殊界面（干摩擦面、阻尼材料等），在地震等水平力作用下通過相對滑動或變形來消耗能量，保護主體結構。

在支座選型時，應根據工程所在地的地震動參數選取相應規格型號，同時校核支座的水平剛度指標及其在極限剪應變狀態下的使用性能，確保支座滿足預期地震作用下的功能需求。

大型儲油罐：可以幫助減少地震對儲油罐的影響，降低潛在的安全風險。

在橡膠支座的設計計算中，需結合支座的結構特性進行專項分析。板式橡膠支座的設計通常包含承壓面積核算、支座厚度確定、豎向平均壓縮變形量評估、內部加勁鋼板強度設計及抗滑穩定性驗算等內容。

安康LRB鉛芯隔震支座選用原則：支座選型時，可根據橋梁所在地區的地震動峰值加速度直接選用相應的支座型號規格，且應考慮選用支座的水平剛度及最大剪應變檢算是否滿足相應地震力作用下的使用要求。支座選型時應根據跨度和溫度變化幅度，并考慮施工偏差等因素選用相應位移量的支座。支座選型應滿足實際橋梁結構的空間位置要求，錨固螺栓應避免與結構受力鋼筋位置沖突。

加勁鋼板的作用：鋼板主要約束橡膠層側向膨脹，但對支座抗剪剛度影響甚微。加勁與不加勁橡膠支座在相同厚度下，水平力作用產生的位移量大致相同。

板式橡膠支座以多層橡膠與鋼板交替疊置為基礎結構，核心通過自身剪切變形適應梁體伸縮位移。安裝前需設置支承墊石，要求梁體底面與墩臺支承墊石頂面平整度達標：墊石長度、寬度宜比支座對應尺寸大 50mm 左右，頂面相對水平誤差不大于 1mm，相鄰墩臺墊石頂面相對水平誤差不大于 3mm。

聚四氟乙烯是一種乳白色高分子化學聚合物，商業名稱為特氟隆。開封驗貨后，應將防護包裝恢復。開啟同步頂升系統，平穩降落梁體。抗剪彈性模量：檢測產品水平變形應力大小（關鍵項目）抗剪機構可設置在聚醚聚氨脂圓盤的內部或外部，如果剪力由外部的單獨裝置傳遞，則支座本身不受力。抗剪老化性能：檢測產品耐老化性能，目前該標準因試驗標準較低，意義不大。抗剪粘接性能：檢測產品內部鋼板與橡膠粘接的是否存在缺陷，（關鍵項目）抗壓彈性模量：檢測產品設計的彈性大小。抗震鑒定結果應當對建設工程是否需要進行抗震加固和是否存在嚴重抗震安全隱患作出判定。抗震盆式橡膠規格按JT391-1999要求分為31級。

建筑支座更換時應依據環境溫度進行支座偏移量的驗算，并宜選返點在有利的溫度條件下施工。建筑支座更換完畢主梁就位時，也應分布進行，先將梁底臨時支撐解除，然后順序下落梁體就位。建筑支座檢查合格后拆除千斤頂、臨時支承鋼板等頂升設備。建筑支座開裂：施工因素、支座質量問題、超載車輛的影響、支座墊石的影響以及其他因素。建筑支座是連接建筑上部結構和下部結構的重要結構部件。建筑支座是橋跨結構的支撐部分，其作用是將橋跨結構上的荷載通過支座傳遞給墩臺。建筑支座是一種承受高應力的結構部件。建筑支座位移是指在建筑運營過程中，因為各種原因造成的建筑支座上部結構產生的橫向或有一定角度的位移。建筑支座系統作為高速鐵路建筑的重要組成部分，對建筑結構設計有著非常重要的影響。建筑支座依照其結構可分為3大類：一是建筑板式橡膠支座；二是盆式支座；三是球形橡膠支座。建筑支座異常變形：大多因為落梁時不夠平穩，支座存在較大的初始剪切變形。

公路建筑盆式橡膠支座克服了以我們以往板式橡膠支座的一些缺點，其主要產品構造特點有二：一是將橡膠塊放置于凹型的鋼盆內，使橡膠處于有側限受壓狀態，大大提高了支座的承載力；其二是利用嵌放在金屬盆頂面的填充聚四氟乙烯板與不銹鋼板相對摩擦系數小的特性，保證了活動支座能滿足梁水平移動的要求。

支承墊石頂面標高力求準確一致。支承墊石內應布設鋼筋網片，豎向鋼筋應與墩臺內鋼筋相連接。支承墊石內應布置鋼筋網，豎向鋼筋與墩臺內鋼筋焊接在一起。支持和具體的直接接觸可以保證支座沒有運行，如果梁底預埋鋼板，支座易逃脫。支墊完成取出舊支座后，在安放新支座前，還需在原支座位置定位，以確保支座更換后位置準確。支墩混凝土與底板混凝土分兩次澆筑，次澆筑高度與底板面相同，第二次澆筑下支墩。見下圖：隔震支墩支設隔震層頂板、梁模板支設隔震層梁、板模板：梁板支設方式同其它各層。

在我國地震頻發區域，特別是云南省等板塊邊緣地帶，建筑減隔震技術已得到廣泛應用。隨著防震減災意識的提升和相關規范的完善，減隔震技術在公共建筑設施中的普及程度不斷提高。通過科學的支座布置原則——包括隔震支座自由布置、上部結構自由布置和地下室自由布置——現代建筑能夠實現極度的設計自由度，取代傳統的支墩和轉換層，為建筑結構安全提供更加可靠的保障。

隔震支座檢查合格后，放軸線和上層的墻柱邊線，驗收合格后支設上支墩模板，用15MM木膠合板支設上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上表面標高比上連接板標高高10MM，模板與上連接板接縫處貼5MM厚10MM寬自粘性海綿條，下部用方木支撐，用木楔調整模板標高，準確后用釘子將木楔固定，且用短木條將作為支撐的方木相互連接成一個整體。梁、板下部支撐采用快拆支撐體系。后序施工同結構。

式中TE為支座橡膠層總厚度，公路規范要求其不能大大于支座短邊長度的0.2；△L為由上部結構溫度變化、混凝土收縮和徐變等作用引起的剪切變形和縱向力（當計入制動力包括制動力）產生的支座剪切變形，以及支座直接設置于不大于1%縱坡的梁底面下，在支座頂面由支座承壓力順縱坡方向分力產生的剪切變形；△T為支座在橫橋向平行于不大于2%的墩臺帽橫坡或蓋梁橫坡上設置，由支座承壓力平行于橫坡方向分力產生的剪切變形。

建筑設計為保證其規范性，一般采用專圖形式進行設計，各設計院在設計中直接根據實際情況進行選圖設計。目前形成專圖的支座產品主要有鑄鋼支座（包括搖軸、輥軸和鉸軸支座）、盆式橡膠支座、柱面支座和球型支座等。球型支座由于其承載力高、傳力均勻、耐久性好等特點，多用于連續梁及有特殊要求的建筑設計中，現也開始逐步取代盆式橡膠支座使用于簡支梁橋中。

盆式橡膠支座：通過密閉于鋼盆內的橡膠塊承受壓力，利用盆環與中間鋼板間的滑動實現水平位移。其承載力高、轉動性能佳，適用于大跨度橋梁。安裝時需注意焊接操作防止燒壞混凝土，錨固螺栓外露高度應不大于螺母厚度。

支座承載力需根據建筑恒載、活載的支點反力之和及墩臺支座數目綜合計算。設計時需遵循以下原則：

保護內部設施：減少地震對建筑內部裝修和設備的破壞。

特殊要求：四氟橡膠支座與不銹鋼板的相對位置需根據安裝溫度調整，確保設計移動量（通常為 4-6cm）的實現；橋用支座防水層施工需保證基層牢固、表面潔凈密實、陰陽角呈圓弧形，底膠涂層均勻無漏涂。

構造原理：將承壓的橡膠塊緊密約束于鋼制凹盆（鋼盆）內，通過橡膠在三向受力狀態下的高彈性實現轉動，同時利用放在盆頂的特制聚四氟乙烯板與不銹鋼板之間的平面滑動來適應梁體的水平位移。

橡膠支座布置設計要求框架結構：每根柱下應布置一個隔震支座，針對長期設計荷載較小的柱，適配彈性滑板支座；

外建筑隔震橡膠支座應用基本情況隔震技術不僅可以保證結構的整體安全，防止非結構部件的破壞，避免建筑物內部裝修、室內設備的損壞以及由此引起的次生災害，并且隔震橡膠支座技術應用方便、隔震效果明顯，該技術又對國計民生具有重要的意義，所以目前，上已有20多個已開始在建筑物中使用橡膠墊隔震技術，其中日本、新西蘭、美國、意大利、等應用實例較多，所據調查，到目前為止，19層，已建近700幢，美國29層，已建近100幢，日本50層，已建近3000幢，隔震建筑應用，已建近25座美國已建近35座，日本已建近800座幢。

30年前更新的抗震建設標準45％，個別山區公路可達65％。Ⅱ列遇水膨脹止水條，是新型防水密時材料。BRB作為支撐桿件在中高層建筑中逐漸得到應用。F4橡膠支座荷載等級分為100KN-10000KN橡膠支座規格按交通部JT\T4-93規格系列。GJZF4板式橡膠支座的安裝注意：GJZF4支座應水平安裝，并應設置上、下鋼板。GJZF4板式橡膠支座的特點及安裝注意GJZF4板式橡膠支座也被稱為四氟滑板式橡膠支座。GJZF4板式橡膠支座就是在普通板式橡膠支座的表面粘復一層2-3MM厚的聚四氟乙烯板而制成。GJZFGYZF4支座應水平安裝，并應設置上、下鋼板。GJZ板式橡膠支座建筑支座的功能是將靜載力和動載力、制動力和風力傳送到橋墩和橋臺。GJZ板式橡膠支座適用的范圍：一般來說普通板式橡膠支座適用于跨度小于30M、適合位移量較小的建筑。GPZ公路建筑盆式支座可以很好的適宜于大垮建筑使用的較理想的橡膠支座產品。GPZ盆式橡膠支座安裝注意事項首先在要安裝GPZ盆式支座的墩或臺頂面設置安裝橡膠支座的墊石。GPZ橡膠支座性能及分類：A.雙向活動支座：具有豎向轉動和縱向與橫向滑移性能，代號為SX。

局限性：處于無側限受壓狀態時，其抗壓強度不高。支座的承載力和位移值受限于橡膠的容許剪切變形和支座高度。

Ⅱ型——支座與墩、梁之間采用套筒連接，支座底面不設預埋鋼板，底鋼板和套筒之間采用錨固螺栓連接，上預埋板與頂鋼板之間采用卡榫連接，上預埋鋼板與套筒之間采用配合焊接。

四氟乙烯滑板式橡膠支座就是在普通式橡膠支座的表面粘復一層1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯材料時，它除了豎向鋼度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉動外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系數，可使梁端在四氟板表面自由滑動，水平位移不受限制，特別適宜中、小荷載，大位移量的建筑使用。

板式橡膠支座需兼具特定剛度與柔性：垂直方向具備足夠剛度，確保大豎向荷載下變形量小；水平方向保持柔性，可適應梁體因制動力、溫度變化、混凝土收縮徐變及荷載作用產生的水平位移，同時適配梁端轉動需求，為結構提供穩定支撐。

施工方便：安裝簡便，能夠快速適應結構變化。

板式橡膠支座安裝應遵循嚴格工藝流程：支座進場后，首先核查制造商提供的永久性標識；其次嚴格按照設計要求進行安裝定位；確保支座在墩、臺上的位置精確無誤。

球型支座機理：球型支座通過球面聚四氟乙烯（PTFE）板與對應不銹鋼板之間的滑動來高效實現轉動功能；利用平面PTFE板與不銹鋼板之間的滑動來順暢地實現水平位移。由球型支座衍生出的球型拉壓支座，特別適用于網架結構，其特點是轉角能力更大，且受力面分布均勻，不易產生應力集中現象。