據(jù)專業(yè)評估,通過在基礎(chǔ)層設(shè)置隔震支座,可將上部結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng)降低 60% - 80%,這意味著隔震技術(shù)能夠大幅減輕地震對建筑主體結(jié)構(gòu)的損傷。智利 8.8 級地震的這一實(shí)例,以直觀且震撼的方式向世界證明了隔震技術(shù)在提升建筑抗震能力方面的顯著成效,為全球范圍內(nèi)推廣和應(yīng)用隔震技術(shù)提供了極具價值的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
重慶建筑摩擦擺支座,也被稱為重慶摩擦擺減隔震支座或摩擦滑移隔震支座,是一種特殊的建筑結(jié)構(gòu)支承裝置。它利用鐘擺原理,通過滑動界面的摩擦消耗地震能量,實(shí)現(xiàn)減震功能,并通過球面擺動延長梁體運(yùn)動周期,實(shí)現(xiàn)隔振功能。
現(xiàn)代支座技術(shù)正朝著高性能、多功能方向發(fā)展。新型支座不僅能夠滿足基本的承載、轉(zhuǎn)動需求,還通過優(yōu)化設(shè)計實(shí)現(xiàn)減震、隔震等功能。特別是通過改進(jìn)局部支座的性能參數(shù),能夠有效發(fā)揮減震隔震作用,適應(yīng)現(xiàn)代橋梁工程對安全性和適應(yīng)性的更高要求。
這種結(jié)構(gòu)具有多重技術(shù)優(yōu)勢:構(gòu)造簡單明確、加工制作便捷、成本經(jīng)濟(jì)效益顯著、節(jié)約鋼材資源。特別是板式橡膠支座在2MN以下反力范圍內(nèi)具有明顯經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,而超過此范圍則采用盆式橡膠支座更為經(jīng)濟(jì)合理。
球型支座:較盆式支座具有轉(zhuǎn)動靈活、適應(yīng)大轉(zhuǎn)角等優(yōu)勢,適用于大跨徑橋梁;隔震支座:雖增約5%造價,但可顯著降低震后修復(fù)成本,社會經(jīng)濟(jì)效益顯著;簡易支座:跨徑<10m的簡支結(jié)構(gòu)可采用平板支座或油毛氈墊層。
四氟板式橡膠支座:在板式支座基礎(chǔ)上,利用四氟乙烯與梁底不銹鋼板間的低摩擦系數(shù)(μ≤0.08),實(shí)現(xiàn)上部構(gòu)造水平位移不受限制的功能。
網(wǎng)架橡膠支座作為板式支座的衍生產(chǎn)品,專為應(yīng)對大跨度建筑溫度位移與隔震需求設(shè)計。其通過中間鋼板或盆塞結(jié)構(gòu)嵌入鋼盆,在地震中避免落梁現(xiàn)象,并控制對墩臺的沖擊。鉛芯疊層支座還可通過定制化配方與結(jié)構(gòu)(如調(diào)整膠層厚度、鉛芯分布),實(shí)現(xiàn)垂直剛度、阻尼比與傾覆抵抗的優(yōu)化。
隔震系統(tǒng)設(shè)計關(guān)鍵技術(shù):隔震層位置選擇隔震層位置選擇是隔震工程設(shè)計的首要決策,結(jié)構(gòu)專業(yè)可在建筑方案階段參與并發(fā)揮重要作用。該選擇不僅影響結(jié)構(gòu)自身設(shè)計,還對建筑、設(shè)備等相關(guān)專業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響,直接關(guān)聯(lián)工程造價與技術(shù)難度,需綜合多方面因素全面論證后確定。

設(shè)計前期:充分調(diào)研建筑物所處環(huán)境特點(diǎn),嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范確定屋面防水等級及設(shè)防要求;
板式橡膠支座的衍生類型中,球冠圓板橡膠支座是對圓形板式橡膠支座的優(yōu)化改進(jìn)產(chǎn)品,在受力均勻性與變形適應(yīng)性上更具優(yōu)勢。
施工全過程及完成后,必須對橡膠隔震支座實(shí)施嚴(yán)格的成品保護(hù)措施,包括防水、防油、防污染、防碰撞、防火以及防人為損壞。
橡膠支座主要分為板式橡膠支座與盆式橡膠支座兩大類,各具適用特性:
連續(xù)梁橋等在實(shí)行體系轉(zhuǎn)換切割臨時錨固裝置時,必須采取隔熱措施,以免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。連續(xù)梁橋每聯(lián)(由兩伸縮縫之間的若干跨組成)只設(shè)一個固定支座。梁、板的起拱要求及拆模條件;梁板安放時,必須仔細(xì),使梁板就位準(zhǔn)確與支座密貼,就位不準(zhǔn)時,必須吊起重放,不得用撬棍移動梁板。梁板落梁時應(yīng)位置準(zhǔn)確,且與支座密貼。梁的頂升和落梁應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。宜臨時封閉交通。梁底鋼板和不銹鋼板可配套供應(yīng)。梁底鋼板與支承墊石(或鋼板)頂面盡可能保持平行和平整。梁底混凝土大多在30MPA以上,也有一部分支座可以忍受超過50MPA壓力。梁底支持嵌入鋼板只是想害怕壓力,梁底混凝土破碎。梁頂面標(biāo)高以下的箍筋和拉鉤全部綁扎到位,以上的箍筋和拉鉤待梁筋綁完后再施工。梁端反力通過球面表面橡膠逐漸擴(kuò)散傳至下面幾層鋼板和橡膠層。梁附屬裝置研發(fā)生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于外建筑建設(shè)。梁落梁的梁橋,縱向軸與支座中心線;板梁,箱形梁縱向軸與支座中心線平行的。
該支座的結(jié)構(gòu)通常由上下兩部分組成,上部連接橋梁或建筑物,下部連接基礎(chǔ)或橋墩,中間通過鋼板和軸承實(shí)現(xiàn)連接,同時在鋼板和上、下部之間設(shè)置了摩擦體,形成一定的摩擦阻力。
表盆式橡膠盆式橡膠支座用原材料及部件進(jìn)廠后的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)頻次橡膠物理機(jī)械性能條每批原料(不大于00KG)一次幾何尺寸設(shè)計紙每件聚四氟乙烯物理機(jī)械性能條每批原料(不大于00KG)一次幾何尺寸設(shè)計紙每件鑄鋼件裂紋及缺陷TB/T每件機(jī)械性能GB每爐鋼板機(jī)械性能GB/T每批鋼料不銹鋼板機(jī)械性能GB80每批鋼板硅脂物理機(jī)械性能HG/T0每批(不大于0KG)黃銅物理機(jī)械性能GB/T00每批黃銅客運(yùn)專線建筑盆式橡膠盆式橡膠支座出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期應(yīng)符合表規(guī)定,出廠檢驗(yàn)由工廠質(zhì)檢部門進(jìn)行,并出具質(zhì)檢報告。
要準(zhǔn)確計算出原支座和現(xiàn)支座的高度差,保證頂升的同步性;采用頂升施工時,應(yīng)盡量縮短支座更換的時間;全面調(diào)查,經(jīng)綜合考慮必要性、有效性、經(jīng)濟(jì)性、可行性和安全性確定處理方案,而且處理方案要有針對性;對各類材料,包括新更換的橡膠支座質(zhì)量等要加強(qiáng)檢驗(yàn);安裝精度仍然要符合規(guī)范規(guī)定;頂升施工時宜采用多頂小力多點(diǎn)布設(shè)的方法,一是為確保安全,二是減小對梁體集中受力過大而產(chǎn)生不利影響;施工時盡量減少橋面荷載,對實(shí)施處理的建筑應(yīng)封閉交通;如采用搭設(shè)支撐平臺的方案,必須對地質(zhì)情況、墩臺受力條件等進(jìn)行調(diào)查和驗(yàn)算;必要時對上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行演算,尤其是連續(xù)結(jié)構(gòu),避免引起上部構(gòu)在附加內(nèi)力過大而引起破壞;由于建筑本身可能存在其他病害,在橡膠支座更換過程中應(yīng)注意對原有其他病害的監(jiān)測。

施工前期技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:重點(diǎn)審查支座型號、安裝位置、連接方式與結(jié)構(gòu)匹配性(如拉壓支座錨筋長度是否滿足抗拉要求),解決圖紙矛盾(如支座位移量與梁體變形不匹配);技術(shù)交底:向施工人員明確工藝流程(如支座組裝順序、砂漿灌注時機(jī))、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如縫隙控制、平整度要求)及應(yīng)急措施(如支座偏位調(diào)整方法),確保操作統(tǒng)一。
安裝質(zhì)量是支座使用壽命的重要影響因素,因此在安裝時,一是保證支座在墩、臺上的位置要準(zhǔn)確;二是保證橡膠板上下表面與墩臺支撐墊石、梁板底面平整緊貼無縫隙,更不能出現(xiàn)脫空形象,當(dāng)建筑有縱坡且小于3%時,要采取措施保證支座平面保持水平均勻受力;三是安裝支座時好在氣溫略低于全年平均氣溫季節(jié)里(石家莊地區(qū)以秋季為宜)進(jìn)行,以保證支座在高溫或低溫時偏位不至于太大。
當(dāng)支座的上、下鋼板與鋼梁或分布鋼板直接接觸時,其厚度不應(yīng)小于0.045DD(DD為圓盤直徑)。當(dāng)與混凝土接觸時,鋼板厚度不應(yīng)小于0.06DD。
鉛片板之間夾是有益的,但鉛是常擁擠了。鉛芯抗震橡膠支座一般分為普通型(無鉛型GZP)和有鉛型(GZY)兩種。重慶鉛芯橡膠支座(LRB)LEADRUBBERBEARING鉛芯橡膠支座的構(gòu)造是由上連接板上封板、鉛芯、多層橡膠、加勁鋼板、保護(hù)層橡膠、下封板和下連接板組成。鉛芯橡膠支座是在普通板式橡膠支座中設(shè)置圓柱形鉛芯,以改善支座的阻尼特性,減小地震對建筑墩臺的作用。鉛芯橡膠支座主要有什么用途鉛芯支座屬于隔震支座。鉛芯直徑。鉛芯的大小直接影響到支座的阻尼,可以根據(jù)設(shè)計的阻尼性能選定。前者我們溝通會很順暢,一般確定好型號,報價之后就看買方的選擇就可以了。前者在鐵路建筑上使用尚可,在公路建筑上很難進(jìn)行;后者現(xiàn)場施工技術(shù)難度高,難于掌握。強(qiáng)烈提出,為了使建筑物更抗震一點(diǎn),為了我們的社會更安全和諧一點(diǎn)。
球冠板式橡膠支座:在板式支座頂部采用橡膠制成球形表面,球冠中心橡膠厚度為 4-8mm。除具備普通板式橡膠支座的全部功能外,可通過球冠結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)受力狀況,適用于縱橫坡度為 2%-4%的立交橋及高架橋,能使梁體與支座接觸面的中心趨于支座幾何中心,優(yōu)優(yōu)化受力傳遞;
動力學(xué)分析:在深入研究支座的動力學(xué)特性時,例如通過功率流等方法分析其能量傳遞,可以清晰地觀察到支座參數(shù)對結(jié)構(gòu)響應(yīng)的影響。為聚焦核心問題,相關(guān)研究常選取典型位置(如固定墩和活動墩)作為分析對象,深入探究流入結(jié)構(gòu)的功率流如何隨支座水平剛度的變化而變化,從而為支座參數(shù)的優(yōu)化選擇提供依據(jù)。
隔震裝置在經(jīng)歷地震后,其上部結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生相對的位移,這可能會對建筑的后續(xù)使用功能產(chǎn)生影響。因此,震后必須對隔震裝置進(jìn)行全面檢查,并對其進(jìn)行必要的修補(bǔ)與完善,確保其性能恢復(fù)。
建筑隔震技術(shù)原理:通過在結(jié)構(gòu)底部或?qū)娱g設(shè)置隔震支座(如橡膠隔震支座),可大幅延長結(jié)構(gòu)的基本自振周期,使其避開地震動的卓越周期區(qū)域,從而顯著降低上部結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng),確保主體結(jié)構(gòu)在地震中維持彈性工作狀態(tài)。此項(xiàng)技術(shù)使結(jié)構(gòu)設(shè)計對于傳統(tǒng)的高度限制、安全距離等約束條件得以適當(dāng)放寬,尤其適用于高層建筑的減震需求。

基礎(chǔ)隔震技術(shù)適用范圍很廣,尤其適用于量大面廣的中、低層磚混房屋和鋼筋混凝土房屋建筑。在高烈度地震區(qū),采用基礎(chǔ)隔震技術(shù)建造的房屋,可以突破現(xiàn)行抗震規(guī)范中對房屋層數(shù)的限制,在保證高度比的前提下可以加高一兩層,這樣可以增大建筑物的容積率,節(jié)省建設(shè)用地,提高土地利用率。在中、低烈度地震區(qū),采用隔震技術(shù),投資可能會稍有增加,但建筑的品質(zhì)與往日的相比已不可同日而語,更重要的是其產(chǎn)生的社會效益無法估量。
盆式橡膠支座中的固定支座采用拉壓支座設(shè)計,通過在支座中心設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋,并在支座高度范圍內(nèi)設(shè)置套管形成軟墊緩沖層。預(yù)應(yīng)力鋼筋按1.2倍的上拔力進(jìn)行預(yù)加應(yīng)力,確保不會因錨桿伸長而導(dǎo)致支座脫開。
建筑隔震橡膠支座由多層橡膠和多層鋼板或其它材料交替重疊組合而成,所以也被稱為疊層橡膠支座。對應(yīng)不同建筑、建筑的要求隔震橡膠支座可以有不同的疊層結(jié)構(gòu)、制造工藝和配方設(shè)計,以滿足所需要的垂直剛度、側(cè)向變形、阻尼、耐久性等性能要求,并保證具有不少于60年的使用壽命。同時,應(yīng)用于工程的建筑隔震橡膠支座的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足和行業(yè)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求,下面一起來和隔震橡膠支座小編去看看建筑隔震支座的具體安裝步驟吧。
2010 年 2 月 27 日,智利遭受了 8.8 級特大地震的猛烈襲擊,這場地震成為了檢驗(yàn)隔震技術(shù)實(shí)際效果的 “試金石”。在此次地震中,采用橡膠隔震支座的建筑展現(xiàn)出了令人驚嘆的抗震性能,與未采用隔震技術(shù)的建筑形成了鮮明對比。
預(yù)埋件處理:預(yù)埋件螺孔清理干凈后涂黃油,用黃油和油氈做隔離層,為日后橡膠鉛芯隔震支座更換創(chuàng)造條件。
隨著建筑和橋梁工程對安全性和耐久性要求的不斷提高,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也在持續(xù)升級。以最新的 JT/T 391 - 2024 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為例,在耐候性方面提出了更高的要求,明確規(guī)定橡膠支座的使用壽命需≥50 年 。這一規(guī)定促使企業(yè)在材料選擇、生產(chǎn)工藝等方面進(jìn)行全面優(yōu)化,采用更優(yōu)質(zhì)的橡膠材料和先進(jìn)的制造工藝,以確保支座在長期使用過程中能夠保持穩(wěn)定的性能 。
支座就位與固定:在復(fù)查橡膠隔震支墩安裝質(zhì)量合格后,將上預(yù)埋螺栓套筒放置于支座上,對準(zhǔn)螺孔,插入高強(qiáng)螺栓,并使用扳手對稱、逐步擰緊。所有螺栓最終均需使用力矩扳手進(jìn)行逐個檢測,確保緊固力矩達(dá)標(biāo)。
安裝構(gòu)造措施:在澆筑梁體前,應(yīng)于底座放置略大于支座的支撐鋼板,通過焊接錨固鋼筋與梁體連接,并與支撐板、梁模板共同構(gòu)成完整的支撐體系。通過上述工藝措施,可確保支座與梁底板、墊石頂面實(shí)現(xiàn)全面密合。
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