基礎(chǔ)隔震體系(以疊層橡膠支座為核心)的效益需從 “全生命周期損失” 視角衡量:直接效益:減少地震導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)破壞(如墻體開裂、梁柱折斷),降低修復(fù)成本(較傳統(tǒng)抗震結(jié)構(gòu)減少 70%-80%);間接效益:避免內(nèi)部財(cái)產(chǎn)損失(設(shè)備、家具)、人員傷亡,減少建筑物損壞導(dǎo)致的停工停產(chǎn)損失(如工廠、醫(yī)院);社會(huì)價(jià)值:作為 “換代新技術(shù)、新產(chǎn)品”,可大幅提升建筑抗震安全性與行車舒適性,尤其適配地震高發(fā)區(qū)的公路橋梁、公共建筑,推廣潛力巨大。
如果特殊規(guī)格可由用戶提出協(xié)商生產(chǎn)梁底鋼板和不銹鋼板可配套供應(yīng)。如果想讓建筑支座能夠有效正常使用,就應(yīng)該定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題趕緊解決問題。如果支承墊石標(biāo)高差超過標(biāo)準(zhǔn)要求,必須使用標(biāo)高調(diào)整水泥砂漿。如果支承墊石標(biāo)高差距過大,可以用水泥砂漿進(jìn)行調(diào)整。如果中墩相對(duì)較為剛勁,則采用定向或固定橡膠支座較為適宜。如何進(jìn)行布置隔震層。在選用隔震產(chǎn)品時(shí)。應(yīng)著重注意豎向地震作用載荷、水平剛度及水平位移的選用。如何確定使用隔震支座:如何確定需要頂升的梁體總重量,分析每個(gè)支點(diǎn)處的受力情況。如減(隔)震橡膠支座的技術(shù)要求、設(shè)計(jì)原則、制作的容許誤差、商標(biāo)以及試驗(yàn)方法等方而均作了相關(guān)規(guī)定。如結(jié)構(gòu)的初始裂縫,在后期荷載作用時(shí),有可能在壓應(yīng)力作用下閉合,裂縫仍然存在,也是穩(wěn)定的。如木板板縫之間預(yù)先施加的壓應(yīng)力超過水壓引起的拉應(yīng)力,木盆、木桶就不會(huì)開裂和漏水。如盆式橡膠橡膠支座或球面橡膠支座。如是要沒有這種隔力裝置,無疑,建筑很快就會(huì)塌陷。
四氟板式橡膠支座(又稱四氟滑板式支座,GJZFG/YZF4系列)是在板式橡膠支座表面粘復(fù)一層1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板。該設(shè)計(jì)使梁底不銹鋼板之間的摩擦系數(shù)顯著降低,能夠讓建筑上部構(gòu)造的水平位移不受支座本身剪切變形量的限制,滿足大位移量的工程需求。
建筑板式橡膠支座的鋼部件損傷包括鑄鋼件及鍛鋼件裂損、脫焊、銹蝕及支座鋼件磨損和發(fā)生塑性變形等情況,需定期檢查識(shí)別。
板式(含四氟板式)橡膠支座的橡膠材料需滿足六大核心性能,確保長期可靠:抗壓強(qiáng)度高:豎向極限壓應(yīng)力≥30MPa,滿足上部結(jié)構(gòu)荷載傳遞;彈性優(yōu)良:徐變變形≤5%(24h 加載),適應(yīng)梁端轉(zhuǎn)動(dòng)需求;溫度適應(yīng)性強(qiáng):-40℃~80℃范圍內(nèi)彈性模量變化≤20%,適配不同氣候區(qū)域;耐老化性能:經(jīng) 70℃×168h 老化試驗(yàn)后,拉伸強(qiáng)度保留率≥80%,伸長率保留率≥70%;耐磨耗:阿克隆磨耗量≤0.15cm3/1.61km,減少滑移磨損;粘結(jié)性能:與加勁鋼板(Q345B)的粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa,避免層間剝離。
地震作為嚴(yán)重影響人類社會(huì)的自然災(zāi)害,始終是建筑工程領(lǐng)域重點(diǎn)攻克的課題。傳統(tǒng)抗震技術(shù)主要通過增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度來抵抗地震作用,而現(xiàn)代隔震技術(shù)則通過隔離地震能量傳遞途徑,顯著降低地震對(duì)上部結(jié)構(gòu)的影響。在眾多隔震系統(tǒng)中,隔震橡膠支座已成為研究和應(yīng)用的主流方向,在日本、美國等多地震國家得到廣泛應(yīng)用,并經(jīng)過多次強(qiáng)烈地震的實(shí)際考驗(yàn),證實(shí)在高烈度地震區(qū)具有良好的隔震效果。
當(dāng)支座的上、下鋼板與鋼梁或分布鋼板直接接觸時(shí),其厚度不應(yīng)小于0.045DD(DD為圓盤直徑)。當(dāng)與混凝土接觸時(shí),鋼板厚度不應(yīng)小于0.06DD。
表盆式橡膠盆式橡膠支座出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)頻次盆式橡膠支座各部件尺寸按設(shè)計(jì)每個(gè)盆式橡膠支座上盆式橡膠支座板不銹鋼板平面度按設(shè)計(jì)聚四氟乙烯板凸出襯板高度≥MM聚四氟乙烯板表面儲(chǔ)硅脂槽尺寸及排列方向按設(shè)計(jì)支座組裝高度偏差0條吊裝預(yù)制箱梁(帶盆式橡膠支座),將箱梁落在臨時(shí)支承千斤頂上,通過千斤頂調(diào)整梁體支點(diǎn)標(biāo)高。

隔震橡膠支座的隔震層增加造價(jià)匯總:+170~+230元/平方米隔震橡膠支座上部結(jié)構(gòu)減少造價(jià)部分:由于上部結(jié)構(gòu)受力大大降低,規(guī)范容許上部結(jié)構(gòu)可按降1度設(shè)計(jì),上部結(jié)構(gòu)減少造價(jià):-200~-280元/平方米總結(jié):采用隔震技術(shù)后的橡膠支座后,結(jié)構(gòu)增加造價(jià)總計(jì):若不考慮上部結(jié)構(gòu)按降1度設(shè)計(jì),造價(jià)增加+170~+230元/平方米(約加7-10%),若要考慮上部結(jié)構(gòu)按降1度設(shè)計(jì):造價(jià)增減-30~-50元/平方米(約省2-5%)(房屋土造價(jià)為1800-2400元/平方米)是否要考慮上部結(jié)構(gòu)按降1度設(shè)計(jì),可視投資,安全要求等決定。
功能整合型支座:部分支座頂部設(shè)計(jì)為球冠狀,底部設(shè)置半圓形圓環(huán)或四氟板,整合了板式橡膠支座與四氟乙烯滑板式橡膠支座的優(yōu)點(diǎn),既能有效適應(yīng)建筑支點(diǎn)的轉(zhuǎn)角位移需求,又能保證上部結(jié)構(gòu)荷載均勻傳遞至下部結(jié)構(gòu),避免支座邊緣因偏心受力過大引發(fā)破壞或脫空現(xiàn)象。
適配性廣泛:可應(yīng)用于橋梁、醫(yī)院、住宅等各類建筑與市政工程,尤其適用于地震高發(fā)區(qū)域的關(guān)鍵建筑(如美國加利福尼亞大學(xué)圣迭戈分校曾用地震模擬器測(cè)試 5 層 24 米高的模擬醫(yī)院,驗(yàn)證了隔震支座對(duì)建筑的有效保護(hù)作用)。
對(duì)于個(gè)別出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題且難以更換的橡膠支座,可采用增設(shè)輔助支座的處理方式,在原支座旁增設(shè)符合規(guī)格的橡膠支座,優(yōu)化梁體與原支座的受力性能,保障結(jié)構(gòu)整體安全。
產(chǎn)品質(zhì)量與安裝精度:支座本身的制造細(xì)節(jié)、質(zhì)量以及施工安裝過程中的精度控制,也可能會(huì)偏離設(shè)計(jì)的理論要求,從而影響隔震效果甚至帶來安全隱患。例如,在較大的重力荷載作用下,可能難以保證安裝精度,出現(xiàn)初始偏心、不對(duì)中等情況。
固定型支座常規(guī)狀態(tài)下位移量不得超過支座設(shè)計(jì)正常使用剪應(yīng)變,地震狀態(tài)下位移量不得超過支座設(shè)計(jì)地震使用剪應(yīng)變,這是保證支座正常工作的重要指標(biāo)。
基于性能的抗震設(shè)計(jì)方法在實(shí)際應(yīng)用過程中迅速發(fā)展并走向成熟,目前已經(jīng)在越來越多的結(jié)構(gòu)類型中得以應(yīng)用并取得很好的效果,如鋼結(jié)構(gòu)、鋼—混組合結(jié)構(gòu)等。值得一提的是,隔震結(jié)構(gòu)和消能減震結(jié)構(gòu)性能化設(shè)計(jì)一方面提升了結(jié)構(gòu)自身的抗震性能,另一方面也促進(jìn)了減隔震技術(shù)的發(fā)展。此外,性能化設(shè)計(jì)也不再單單局限于主體結(jié)構(gòu),其應(yīng)用范圍已經(jīng)擴(kuò)展到非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,如砌體填充墻、玻璃幕墻、管道系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通信設(shè)備等。
二、板式橡膠支座承壓后側(cè)面波紋狀凹凸現(xiàn)象()由于板式橡膠支座是由多層橡膠與多層鋼板交替平行疊置并通過硫化工藝相互粘連制成,橡膠層的厚度和鋼板的厚度由板式橡膠支座的規(guī)格及形狀系數(shù)確定,板式橡膠支座的單層橡膠厚度大致分為:5㎜、8㎜、11㎜、15㎜、18㎜,板式橡膠支座的單層鋼板厚度大致分為:2㎜、3㎜、4㎜、5㎜。

大理建筑摩擦擺隔震支座是一種利用單擺原理來延長結(jié)構(gòu)自振周期,利用球面接觸摩擦滑動(dòng)來消耗能量的減隔震裝置。它通常設(shè)置在上部結(jié)構(gòu)(如建筑物的梁、板等)與下部結(jié)構(gòu)(如橋墩、基礎(chǔ)等)之間,通過“軟連接”的方式,減小傳遞到結(jié)構(gòu)中的側(cè)向力和水平振動(dòng),使結(jié)構(gòu)在地震下免受破壞。
目前,橡膠支座的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ7-91《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》和GB20668.4-2007《橡膠支座第4部分:普通橡膠支座》等規(guī)范文件執(zhí)行。這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)支座的材料選擇、生產(chǎn)工藝、性能測(cè)試和驗(yàn)收準(zhǔn)則等方面都作出了明確規(guī)定。
水平向減震系數(shù):對(duì)于隔震建筑,需通過動(dòng)力分析計(jì)算“水平向減震系數(shù)”。該系數(shù)通常取隔震結(jié)構(gòu)與對(duì)應(yīng)的非隔震結(jié)構(gòu)在各樓層剪力最大比值的0.7倍,是衡量隔震效果的關(guān)鍵指標(biāo)。
盆式橡膠支座中的固定拉壓支座,用于承受上拔反力(如斜拉橋、懸挑結(jié)構(gòu)),施工核心要點(diǎn):結(jié)構(gòu)組成:支座中心穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋,鋼筋外側(cè)在支座高度范圍內(nèi)設(shè)置套管,形成軟墊緩沖層;預(yù)加應(yīng)力:預(yù)應(yīng)力鋼筋需按1.2 倍設(shè)計(jì)上拔力預(yù)張拉,避免因錨桿伸長導(dǎo)致支座與上下結(jié)構(gòu)脫開,確保抗拉可靠性。
成本與效益平衡:采用隔震技術(shù)雖會(huì)增加支座與裝置的直接成本,但因此可降低上部結(jié)構(gòu)地震作用,減小梁、柱截面尺寸,節(jié)約鋼材與混凝土用量,整體工程造價(jià)未必增加,長期安全效益顯著。
基礎(chǔ)參數(shù)(補(bǔ)充完善):荷載等級(jí):100kN-10000kN,覆蓋中小跨徑(≤30m)至大跨度(≤50m)結(jié)構(gòu);滑板規(guī)格:聚四氟乙烯板厚度 1.5mm-3mm(常用 2mm),表面粗糙度≤0.8μm,配套梁底不銹鋼板(厚度 2mm-3mm,鏡面拋光,Ra≤0.2μm);形狀系數(shù):第一形狀系數(shù) S?≥15,第二形狀系數(shù) S?≥5,確保豎向剛度與水平變形平衡。
預(yù)埋固定是連接工藝的第一步,下支墩預(yù)埋套筒與錨筋的焊接質(zhì)量至關(guān)重要。焊接牢固程度需達(dá)到焊縫高度≥8mm,這一標(biāo)準(zhǔn)是基于對(duì)焊接接頭力學(xué)性能的嚴(yán)格要求確定的。在實(shí)際施工中,采用專業(yè)的焊接設(shè)備和技術(shù)熟練的焊工進(jìn)行操作,并通過超聲波探傷等無損檢測(cè)手段對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),確保焊接接頭的強(qiáng)度和可靠性,能夠在地震等極端情況下承受巨大的拉力和剪力 。上預(yù)埋鋼板與支座頂面通過螺栓連接,扭矩偏差≤±5% 設(shè)計(jì)值,通過精確控制螺栓扭矩,保證連接的緊密性和穩(wěn)定性,確保在地震時(shí)能夠有效地傳遞水平力 。
目前應(yīng)用較多的隔震元件是建筑隔震橡膠支座。隔震橡膠支座是由一層鋼板一層橡膠層層疊合起來的,并經(jīng)過加工將橡膠與鋼板牢固地粘結(jié)在一起。首先,隔震支座有很高的豎向承載特性和很小的壓縮變形,可確保建筑的安全;第二,隔震支座還具有較大的水平形能力,剪切變形可達(dá)到250%而不破壞;第三,橡膠隔震支座具有彈性復(fù)位特性,地震后可使建筑自動(dòng)恢復(fù)原位。采用隔震橡膠支座的建筑物,設(shè)防目標(biāo)一般可以提高一個(gè)設(shè)防等級(jí)。傳統(tǒng)建筑的設(shè)防目標(biāo)是小震不壞,中震可修,大震不倒,而設(shè)計(jì)合理的基礎(chǔ)隔震建筑通常能做到小震不壞,中震不壞或輕度破壞,大震不喪失功能.此外,采用隔震橡膠支座建造的房屋,可適當(dāng)降低上部結(jié)構(gòu)的設(shè)防水準(zhǔn)(一般可降低一度到一度半),這樣就有可能使建筑布置更加靈活,并可減少一些結(jié)構(gòu)的構(gòu)造措施或減小一些結(jié)構(gòu)件的尺寸或配筋(如墻體厚度),從而使上部結(jié)構(gòu)能節(jié)約部分土建造價(jià)。現(xiàn)代科技的發(fā)展已解決了橡膠的老化等耐久問題,完全可以使橡膠隔震支座的壽命滿足建筑使用的要求。

位移與轉(zhuǎn)角需求:設(shè)計(jì)時(shí)必須精確計(jì)算由溫度變化、混凝土收縮徐變、活載等引起的水平位移和梁端轉(zhuǎn)角,確保支座的位移量和轉(zhuǎn)角能力滿足規(guī)范要求。例如,滑動(dòng)型支座需明確其順橋向與橫橋向的設(shè)計(jì)位移量。
采用隔震技術(shù)的建筑物,與一般傳統(tǒng)抗震結(jié)構(gòu)相比,上部結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng)減少到1/4到1/8左右,其抗震可靠度大大提高,建筑的設(shè)防目標(biāo)一般可以提高一個(gè)設(shè)防等級(jí)。傳統(tǒng)建筑的設(shè)防目標(biāo)一般是。小震不壞,中震可修,大震不倒”而合理設(shè)計(jì)的隔震建筑通常能做到“小震不壞,中震不壞或輕度破壞,大震不喪失使用功能。,其潛在的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是十分可觀的。按施工經(jīng)驗(yàn),隔震結(jié)構(gòu)一般比非隔震結(jié)構(gòu)造偷降低7-15%。
支座的應(yīng)力分布狀態(tài)需結(jié)合承壓、承剪和轉(zhuǎn)動(dòng)工況綜合考量,通過拉伸荷載與拉伸位移曲線測(cè)試,確定破壞時(shí)的拉應(yīng)力,為工程設(shè)計(jì)提供依據(jù);隔震層以下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,需滿足嵌固剛度比和隔震后設(shè)防地震的抗震承載力要求,并按罕遇地震標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抗剪承載力驗(yàn)算。
國外:日本 1981 年實(shí)施新抗震設(shè)計(jì)法,核心為 “考慮結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性的兩階段設(shè)計(jì)法”,強(qiáng)制要求重要建筑(醫(yī)院、學(xué)校)采用隔震技術(shù),橡膠隔震支座普及率超 60%,為我國提供參考。
隔震支座安裝節(jié)點(diǎn):通常在下支墩頂面預(yù)埋帶有錨筋及螺栓套筒的下預(yù)埋板,支座通過高強(qiáng)度螺栓與上下連接件可靠連接。
板式橡膠支座定義與構(gòu)成:由多層天然橡膠與至少兩層同等厚度的薄鋼板經(jīng)鑲嵌、粘合、硫化等工藝復(fù)合而成的一種橋梁支承裝置。
橡膠支座與隔震技術(shù)是現(xiàn)代工程抗震的重要一環(huán),它代表了建筑防震理念從“抗”向“隔”與“耗”的轉(zhuǎn)變。隨著材料科學(xué)進(jìn)步與設(shè)計(jì)理論完善,未來隔震技術(shù)將進(jìn)一步推動(dòng)建筑與橋梁工程向著更安全、更經(jīng)濟(jì)、更耐久的韌性設(shè)計(jì)目標(biāo)發(fā)展。
納米改性橡膠材料也是一個(gè)重要的創(chuàng)新方向。通過在橡膠中添加納米級(jí)別的填料,如石墨烯、納米碳酸鈣等,使橡膠的性能得到了極大提升。研究表明,添加 2% 石墨烯的橡膠材料,其耐臭氧老化性能提升了 50%,拉伸強(qiáng)度提高了 30%,達(dá)到≥18MPa 。在實(shí)際應(yīng)用中,這種納米改性橡膠支座在惡劣的自然環(huán)境下,能夠保持更長久的性能穩(wěn)定,有效延長了建筑和橋梁結(jié)構(gòu)的使用壽命 。
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