減隔震摩擦擺支座(也稱為FPS摩擦擺支座)是一種特殊的減隔震裝置,它利用鐘擺原理和滑動界面摩擦來消耗地震能量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)減震和隔震的功能。
澆注梁體前,需在支座頂面放置一塊比支座平面稍大(單邊寬 10-20mm)的支承鋼板,鋼板底部焊接錨固鋼筋(直徑≥16mm,間距≤200mm)與梁體鋼筋網(wǎng)綁扎固定,且將支承鋼板作為澆梁模板的一部分同步澆注。此工藝可確保支座與梁底鋼板、墊石頂面100% 密貼,避免因接觸不實(shí)導(dǎo)致的局部壓應(yīng)力超標(biāo)。
隔震支座的連接工藝是保證隔震系統(tǒng)有效性的關(guān)鍵,它直接關(guān)系到隔震支座能否在地震中正常發(fā)揮作用,保護(hù)建筑結(jié)構(gòu)的安全。
支座配套的剪力限制機(jī)構(gòu),其上下部件之間的水平設(shè)計凈距,應(yīng)能滿足支座在滑動方向上的全部設(shè)計位移量要求,同時允許在約束方向上進(jìn)行0.8mm至1.6mm范圍內(nèi)的微量自由滑動。
盆式支座構(gòu)造:典型的安裝工序包括擰緊下支座板的地腳螺栓,拆除上下支座板之間的臨時連接角鋼,在安全拆除臨時千斤頂后,最后安裝盆式支座的鋼圍板以完成封閉。
橡膠支座性能檢測與配方優(yōu)化:橡膠支座性能檢測中常出現(xiàn)關(guān)鍵指標(biāo)異常現(xiàn)象:抗壓彈性模量與抗剪彈性模量分別處于正負(fù)邊緣,甚至超出合格范圍(如抗壓偏正、抗剪偏負(fù),或反之),此類問題無法僅通過調(diào)整橡膠硬度解決,需針對不同形狀系數(shù)的支座優(yōu)化配方設(shè)計,從材料層面保障支座力學(xué)性能達(dá)標(biāo)。
目前調(diào)高支座有三種:一種是在支座下墊鋼板,其只能上調(diào)不能下調(diào),需頂梁,費(fèi)時費(fèi)力另一種是液壓調(diào)高支座,在支座橡膠內(nèi)部設(shè)置一空腔,當(dāng)需要調(diào)高時,往空腔內(nèi)充液體就可以了,其操作只需要油泵車即可第三種是機(jī)械調(diào)高支座,在支座本身設(shè)置有機(jī)械調(diào)高裝置,需調(diào)整支座高度時只需機(jī)械調(diào)整高度即可,可實(shí)現(xiàn)雙向調(diào)整。
檢驗(yàn)合格后,應(yīng)對鉛芯隔震支座的連接板及外露連接螺栓采取專業(yè)的防銹保護(hù)措施,同時使用定制木框?qū)︺U芯隔震支座進(jìn)行妥善保護(hù),防止上部結(jié)構(gòu)施工過程中對支座造成損壞。

梁的震害通常與支座性能密切相關(guān),主要表現(xiàn)為橋臺震害、橋墩震害、支座震害等引起的安全隱患,嚴(yán)重時可能導(dǎo)致主梁墜落,這是工程中需要極力避免的嚴(yán)重震害現(xiàn)象。
建筑隔震橡膠支座應(yīng)根據(jù)不同使用需求采用相應(yīng)的疊層結(jié)構(gòu)、尺寸、制造工藝和配方設(shè)計。除滿足基本的豎向承載力、剛度和變形能力要求外,還必須具備不少于60年的使用壽命,確保與建筑結(jié)構(gòu)同壽命。
建筑隔震摩擦擺支座的主要特點(diǎn)包括:隔震效果好、結(jié)構(gòu)位移能力強(qiáng)、耗能能力強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)性好。
橡膠支座特殊構(gòu)造:在標(biāo)準(zhǔn)板式橡膠支座表面整體粘覆一層聚四氟乙烯(PTFE)板,并常與不銹鋼板(推薦厚度≥3mm)及上鋼板(推薦厚度≥18mm,下表面機(jī)械加工成倒槽形以增強(qiáng)咬合)配套使用,形成低摩擦系數(shù)的滑動面。
建設(shè)單位需深入探討工程設(shè)計與施工中支座的常見問題,通過嚴(yán)格的施工質(zhì)量控制與定期養(yǎng)護(hù),確保支座始終處于良好工作狀態(tài)。定期檢查支座的橡膠老化情況、鋼板銹蝕程度、滑移面潔凈度及潤滑油儲量,及時更換老化或損壞的支座,以優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)受力狀態(tài),延長工程整體使用壽命。
支座承載力需根據(jù)建筑恒載、活載的支點(diǎn)反力之和及墩臺支座數(shù)目綜合計算。設(shè)計時需遵循以下原則:
滑移面卡頓會影響支座的正常滑動功能,進(jìn)而影響橋梁或建筑結(jié)構(gòu)在溫度變化、地震等作用下的位移調(diào)節(jié)能力。硅脂干涸是導(dǎo)致滑移面卡頓的常見原因之一,硅脂作為滑移面的潤滑劑,隨著時間的推移和環(huán)境因素的影響,會逐漸失去潤滑性能,變得干涸;雜質(zhì)侵入也是一個重要因素,如灰塵、沙粒等雜質(zhì)進(jìn)入滑移面,會增加滑移面的摩擦力,導(dǎo)致卡頓現(xiàn)象的發(fā)生 。針對這一病害,需要對滑移面進(jìn)行徹底清理,去除雜質(zhì),然后補(bǔ)注硅脂,要求硅脂的覆蓋率≥95%,以確保滑移面具有良好的潤滑性能,保證支座能夠順暢地滑動 。
上下水、暖氣及燃?xì)獾倪M(jìn)戶管在隔震層處應(yīng)設(shè)置水平向可任意錯動的連接,可采用不銹鋼波紋管等柔性接頭。上支墩、頂板和梁混凝土施工橡膠隔震支座與上下結(jié)構(gòu)間的關(guān)系如下圖所示:上支墩底模支設(shè)、鋼筋綁扎成品保護(hù)稍加修理即可繼續(xù)使用設(shè)計0.000M標(biāo)高所對應(yīng)的標(biāo)高值;設(shè)計不周設(shè)計時梁端部未能慎重考慮,在反復(fù)荷載作用下,梁端破損引起伸縮裝置失靈。設(shè)計氟板支座模具時要注意儲脂坑的方向。設(shè)計摩擦系數(shù)在常溫下為0.03,低溫下為0.05。設(shè)計上下承壓鋼板時,注意消除混凝土的不平整度。設(shè)計一般均按權(quán)限狀態(tài)考慮,分別進(jìn)行運(yùn)臺極限狀態(tài)(SLS)和破壞極限狀態(tài)(ULS)的檢算。設(shè)計轉(zhuǎn)角:0.006RAD和0.008RAD;伸縮縫安裝時,要根據(jù)施工時的氣溫調(diào)節(jié)伸縮縫的設(shè)計寬度,以保證滿足梁體伸縮量的佳要求。伸縮縫端部錨固區(qū)050CM左右)范圍內(nèi),采用30-40號鋼纖維混凝土,增強(qiáng)其抗沖擊能力。伸縮縫端部錨固區(qū)處理不當(dāng)是破損的主要原因。

聚四氟乙烯滑板式橡膠支座的摩擦力計算不計制動力,應(yīng)滿足:μTRGK≤GEAGTANA計制動力,應(yīng)滿足:μTREK≤GEAGTANA式中,μT為摩擦系數(shù);TANA為橡膠支座容許剪切角的正切值,根據(jù)是否計入制動力而取不同值;REK為由結(jié)構(gòu)自重和汽車活載(計入沖擊系數(shù))引起的小支座反力;AG為支座平面毛面積。
變形協(xié)調(diào)能力強(qiáng):通過橡膠層的彈性變形與剪切變形,可適應(yīng)上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動及溫度伸縮變形,增強(qiáng)梁與橋墩的水平向聯(lián)結(jié),使活動墩共同受力,減小固定墩承受的荷載,提升結(jié)構(gòu)整體抗震性能。
橡膠支座在水平方向具有適當(dāng)?shù)娜嵝裕軌蛴行нm應(yīng)車輛制動力、溫度變化、混凝土收縮和徐變以及活載作用下梁體產(chǎn)生的水平位移,這一特性保證了結(jié)構(gòu)在動態(tài)荷載下的安全性和耐久性。
LRB鉛芯隔震支座技術(shù)性能設(shè)計轉(zhuǎn)角θ(rad)為:0.006rad;當(dāng)設(shè)計轉(zhuǎn)角超出0.006rad或者客戶有特別需求時可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行特殊設(shè)計。
網(wǎng)架橡膠支座作為板式支座的衍生產(chǎn)品,專為應(yīng)對大跨度建筑溫度位移與隔震需求設(shè)計。其通過中間鋼板或盆塞結(jié)構(gòu)嵌入鋼盆,在地震中避免落梁現(xiàn)象,并控制對墩臺的沖擊。鉛芯疊層支座還可通過定制化配方與結(jié)構(gòu)(如調(diào)整膠層厚度、鉛芯分布),實(shí)現(xiàn)垂直剛度、阻尼比與傾覆抵抗的優(yōu)化。
板式橡膠支座發(fā)生過大剪切變形、老化、開裂等時應(yīng)及時更換。板式橡膠支座目前幾乎在各地普遍采用。板式橡膠支座是僅用一塊橡膠板做成的適用于中、小跨度建筑的一種簡單的橡膠支座。板式橡膠支座是一種新型建筑支座。板式橡膠支座性能劣化等級評定詳見表8—3。板式橡膠支座一般分為非加勁支座和加勁支座兩種。板式橡膠支座已成為我國公路與城市建筑廣泛采用的一種支座形式之一。板式橡膠支座應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)或更換。板式橡膠支座由多層天然橡膠與薄鋼板鑲嵌、粘合、硫化而成一種建筑支座產(chǎn)品。板式橡膠支座由幾層橡膠片和薄鋼板組合而成,能適應(yīng)預(yù)制鋼筋混凝土在制作過程中所產(chǎn)生的較大間隙偏差。板式橡膠支座有矩形和圓形兩種,一般當(dāng)斜度大于10°時采用圓板形支座,否則采用矩形支座。板式橡膠支座在公路建筑中小型建筑中比較常用的產(chǎn)品,它分為普通板式橡膠支座、四氟板式橡膠支座。板式橡膠支座整理提供,轉(zhuǎn)載請保留。板式橡膠支座主梁受荷載撓曲等因素的影響,表面將產(chǎn)生不均勻壓縮變形,則其平均壓縮變形。板式橡膠支座轉(zhuǎn)角超限是由于設(shè)計及安裝不當(dāng)造成支座轉(zhuǎn)角超過相應(yīng)荷載作用下大的預(yù)期設(shè)計轉(zhuǎn)角。
在我國,除了有橡膠隔震支座技術(shù)的研究和應(yīng)用外,還有砂墊層隔震、石墨墊層隔震、摩擦滑移支座隔震及橡膠隔震支座與摩擦滑移支座并聯(lián)復(fù)合隔震技術(shù)等。隔震技術(shù)的發(fā)展,可充分地適應(yīng)各地區(qū)、城市及鄉(xiāng)村的不同要求。基礎(chǔ)隔震技術(shù)可作為地震防御區(qū)城市抗震防災(zāi)的措施之一,應(yīng)用于防災(zāi)指揮中心、生命線工程、避難中心、救護(hù)中心以及居民住宅建筑的建設(shè)。可以預(yù)見,基礎(chǔ)隔震技術(shù)將在防震減災(zāi)事業(yè)中起到巨大的積極作用。
修建隔震橡膠支座除了自身的隔震力學(xué)功用滿意抗震描繪及運(yùn)用需求外,還具有以下長處:一是修建隔震橡膠支座耐久性好,抗低周期疲憊功用、抗熱空氣老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均較好,其壽數(shù)可達(dá)80~100年,時間的隔震力學(xué)功用不會發(fā)作明顯變化,也就是說在80年之內(nèi)不會影響運(yùn)用,可見,與修建物具有平等壽數(shù)。

板式橡膠支座初始剪切變形:落梁后板式橡膠支座易出現(xiàn)初始剪切現(xiàn)象,若未及時處理,會影響支座受力穩(wěn)定性,長期使用可能導(dǎo)致性能衰減。
橡膠支座技術(shù)的持續(xù)發(fā)展將為建筑與橋梁工程提供更加安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的支承解決方案,推動工程建設(shè)質(zhì)量的整體提升。
支座伸縮裝置特性GQF-CD 型、GQF-F 型、GQF-E 型、GQF-L 型伸縮裝置均由兩根邊梁(對應(yīng)型號的熱軋異型鋼材)與橡膠密封帶組成,結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,適用于伸縮量為 0~80mm 的建筑支座配套使用。其中,鋼質(zhì)邊梁采用 16Mn 精軋制成,錨固板及 Φ16 錨固件為核心受力構(gòu)件,保障伸縮裝置與支座的連接可靠性。
結(jié)構(gòu)與經(jīng)濟(jì)性優(yōu):與鋼支座相比,橡膠支座用鋼量少、建筑高度低,安裝及更換便捷,使用壽命長;采用隔震技術(shù)的橡膠支座(如鉛芯隔震支座)可降低工程造價,7 度區(qū)節(jié)省 3%-6%,8 度區(qū)節(jié)省 8%-14%,9 度區(qū)節(jié)省 15%-20%,且結(jié)構(gòu)安全度顯著提升。
天然橡膠支座(LNR)結(jié)構(gòu)相對簡單,由純橡膠層構(gòu)成,具有較低的水平剛度和較高的豎向剛度。在阻尼性能方面,其阻尼比通常在 5% - 8% 之間,這使得它在一定程度上能夠消耗地震能量。由于其造價相對較低,適用于 7 度以下設(shè)防區(qū)的一般性建筑,這些建筑對地震防護(hù)的要求相對較低,天然橡膠支座能夠在滿足基本抗震需求的同時,有效控制建設(shè)成本 。
優(yōu)點(diǎn)是建筑高度較小,引道較短;缺點(diǎn)是建筑寬度大,構(gòu)造較復(fù)雜,橡膠支座施工也較麻煩。優(yōu)點(diǎn)是建筑建筑高度很小,縱坡小,可節(jié)省引道長度;缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜,拱肋施工麻煩。優(yōu)點(diǎn)是受力均勻,彎矩不大,節(jié)省材料。優(yōu)點(diǎn)是彎矩小,材料省,跨越能力較大;缺點(diǎn)是構(gòu)造較復(fù)雜,如果是石拱橋則料石的規(guī)格較多,施工較不方便。尤其是荷載等級不能搞錯,對于特殊部位如彎橋等應(yīng)特殊設(shè)計。尤其適用于斜交橋,立交橋等坡度橋的場所。由變形變化引起的裂縫,即主要由溫度、干縮、不均勻沉陷或膨脹等變形變化產(chǎn)生應(yīng)力而引起的裂縫。
在隔震層梁板及支墩混凝土澆筑過程中,為保障下預(yù)埋板位置固定不變,應(yīng)采用對隔震支墩震動影響最小的汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土表面需進(jìn)行壓平趕光處理,陰陽角部位抹成八字角,確保施工質(zhì)量。
加勁鋼板的作用:鋼板主要約束橡膠層側(cè)向膨脹,但對支座抗剪剛度影響甚微。加勁與不加勁橡膠支座在相同厚度下,水平力作用產(chǎn)生的位移量大致相同。
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