在上述的板式橡膠支座表面粘復一層1.5MM-3MM的聚四氟乙烯板，就制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座。

震后無須修復：地震后．只對隔震裝置進行必要的檢查，而無須考慮建筑結構物本身的修復。地震后可很快恢復正常生活或生產，這帶來極明顯的社會和經濟效益。

一、支座墊石的監理控制要點支座墊石施工前應檢查承包人的各項前期準備工作:應重點檢查其平面位置放樣是否準確，模板安裝是否合格，鋼筋網安裝質量是否合格等。

實例3：2011年“11”日本0級地震，日在仙臺、福島震中區有許多隔震建筑，地震后毫無例外的完好無損，室內設施和物品甚至沒有任何移位，其中包括超過100米的高層隔震建筑。

一，橡膠支座轉動的原因梁的彎曲變形；建筑縱橫坡的影響；混凝土面的不平整度；施工時的安裝誤差。一，原材料進廠的質量控制各種原材料進廠后都要進行檢測，合格后方可入庫使用。一、板式建筑橡膠支座的結構型式板式橡膠支座從結構上分為普通板式橡膠支座和四氟板式橡膠支座。一、修建構造計劃中的抗震辦法原理與技能一、一般要求支座應符合《公路建筑盆式橡膠支座》（JT391-99）的有關規定。一般包括抗壓強度、抗壓彈性模量、抗剪彈性模量這三個方面。一般常在地下室外墻和后澆帶施工時使用。

請關注：板式橡膠支座的整體抗震性能普通建筑橡膠支座由多層橡膠片與加勁鋼板鋼板，且鋼板全部包在橡膠彈性材料內形成的橡膠支座。

隔震橡膠支座安裝階段，應對隔震橡膠支座的支墩（或柱）頂面、隔震橡膠支座頂面的水平度、隔震橡膠支座中心的平面位置和標高進行觀測并記錄。

從實驗的數據來看，橡膠處于三向約束狀態時的抗壓彈性模量為5104KG/CM2，比無側向約束的抗壓彈性模量增大近20倍，因而支座承載能力大大提高，解決了普通橡膠支座承載能力的局限。

（圖一）建筑隔震支座LNRY

支設梁、支墩側模與板底模：支墩和梁側模板采用15MM厚木膠合板，背面襯50×100方木；樓板模板支好后，在上面放出隔震橡膠支座的平面位置控制線；下預埋板終校正固定：底板鋼筋綁扎完成后，對下預埋板進行校正并固定牢固；高強螺栓預擰與下預埋板保護：為保證下預埋板上套筒的位置準確，同時也為了防止澆筑砼過程中套筒內落入砼，先行將高強螺栓擰到預埋板上，但不用擰緊；同時做好防護防止澆筑砼時污染預埋板表面；澆筑梁板、支墩砼：梁板與支墩的砼一次性澆筑。

在鐵路建筑上使用板式橡膠支座時，應按現行《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規范》(丁310002.3—卯）有關條文進行設計。

鉛芯橡膠隔震支座（LRB），是含有鉛芯的橡膠支座，以便提高隔震支座的阻尼比，并增加隔震支座的早期剛度，以便控制風反應和微震。

GPZ系列盆式支座在建筑上的安裝方法采用焊連連接方式：當施工單位在建筑上下部構造在施工中，將盆式橡膠支座安裝位置應預埋比本系列支座頂、底板大的鋼板，并有可靠錨固措施。

對于處于地震帶上的公路、鐵路建筑，為減小地震災害，現多選用抗震支座或減隔震支座產品。對于上部結構存在向上的反力的建筑，一般選用拉壓支座。對于懸索橋、斜拉橋等存在漂浮結構的建筑，在梁體橫向一般需要選用抗風支座產品。對于沿海及跨海建筑，為保證支座使用壽命，則多選用耐蝕支座產品（一般為耐蝕球型支座）。對于跨鐵路、高山跨峽谷的建筑，為了不干擾鐵路運行和減小施工難度，多選用轉體法施工，因此多選用轉體球鉸產品。對于在高緯度地區低溫環境，為保證鋼材應力，多選用低溫用支座。

目前我國常用氣丁橡膠及天然橡膠做為板式橡膠支座的主要用料。目前在外建筑工程上得到了廣泛應用。哪個廠子的價格低，就傾向于采購哪個！但是往往有時候，很多掌管采購大權的部長也會購買價格不是低的。那么什么是橡膠支座呢？無可厚非，橡膠支座是由橡膠和薄鋼板緊密結合而成的，主要用于支撐建筑重量。南京車輛輕，就軸重而言可算全國車輛荷載的下限，但流量較大，循環次數多，對結構影響較大。內部含有豎向鉛芯的疊層橡膠隔震支座。內環高架的防撞墻伸縮縫改造一新、統一美觀，而中環路、延安高架的防撞墻上安裝了一只只手風琴。擬定施工流程，進行書面技術交底；黏合強度應按GB/T7760單板法規定測定。

梁體的水平位移主要由活動支座的橡膠剪切變形來完成，其高度則取決于水平位移量的大小。梁體降落過程，實際上與提升過程完全相逆，技術指標的控制完全相同。梁體就位后檢查支座上下鋼板與墊石、梁底之間的密貼情況，應盡量保證支座上下面全部密貼。梁支點承壓不均勻，支座出現脫空或過大壓縮變形時應進行調整。兩端為不分固定與活動端的支座時，兩者的厚度相同。

自振周期穩定，支座滑動面由特殊金屬及高分子耐磨材料制成，具備較低摩擦系數和高阻尼的特性。

（圖二）HDR1300支座

在建筑結構中，摩擦擺減隔震支座扮演著重要的角色，它不僅可以減輕自然災害對建筑的危害和破壞，保護人員生命財產安全，還能使建筑結構更加堅固、安全、可靠。同時，該支座在建筑結構的設計中也必不可少，能夠有效地降低建筑結構的自然頻率，并提高其抗震性能。

公路建筑板式橡膠支座主要特點就是可以很好的將建筑上部結構反力可靠地傳遞給墩臺，還能適應梁端轉動及通過橡膠支座的剪切變形來適應大梁由溫差引起的伸縮變形。

除具有普通板式橡膠支座的豎向剛度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉動外，因四氟乙烯與梁底不銹鋼板間的低摩擦系數（μ≤0.08）可使建筑上部構造的水平位移不受限制。

基礎隔震技術是在建筑上部結構與地基這間采用柔性連接，設置足夠安全的隔震系統，由于隔震層的隔震、吸震作用，地震時上部結構作近似平動，結構反應急僅相當于不隔震情況下的1/4-1/8(強震觀測結果可達1/2-1/1，從而隔離了地震，通俗地說：使用隔震技術的房屋經歷8級地震的震動僅相當于5級地不僅達到了減輕地震對上部結構造成損壞的目的，而且建筑裝修及室內設備也得到有效保護。

在根據所求的減震系數驗算是否滿足設計目標。如不滿足，應重新布置隔震層或上部結構，再按上述步驟進行計算，直至符合預期目標。

公路建筑支座在水千方向則應具有—定柔性，以適應車輛制動力、溫度、混凝土收縮利徐變及活載作用下梁體的水平位移。

（規范第327頁）由于鉛芯抗震橡膠支座由多層橡膠和多層鋼板交替疊置組合而成，對應不同鉛芯、建筑的要求，抗震橡膠支座可以有不同的疊層結構、制造工藝和配方設計，以滿足所需要的垂直鋼度、側向變形、阻尼、耐久性、傾覆提離等性能要求，并保證具有不少于60年的使用壽命。

目前應用較多的隔震元件是建筑隔震橡膠支座。隔震橡膠支座是由一層鋼板一層橡膠層層疊合起來的，并經過加工將橡膠與鋼板牢固地粘結在一起。首先，隔震支座有很高的豎向承載特性和很小的壓縮變形，可確保建筑的安全；第二，隔震支座還具有較大的水平形能力，剪切變形可達到250%而不破壞；第三，橡膠隔震支座具有彈性復位特性，地震后可使建筑自動恢復原位。采用隔震橡膠支座的建筑物，設防目標一般可以提高一個設防等級。傳統建筑的設防目標是小震不壞，中震可修，大震不倒，而設計合理的基礎隔震建筑通常能做到小震不壞，中震不壞或輕度破壞，大震不喪失功能.此外，采用隔震橡膠支座建造的房屋，可適當降低上部結構的設防水準（一般可降低一度到一度半），這樣就有可能使建筑布置更加靈活，并可減少一些結構的構造措施或減小一些結構件的尺寸或配筋（如墻體厚度），從而使上部結構能節約部分土建造價。現代科技的發展已解決了橡膠的老化等耐久問題，完全可以使橡膠隔震支座的壽命滿足建筑使用的要求。

（圖三）摩擦擺式隔震橡膠支座

通常板式橡膠支座使用時，應通過轉動計算，使支座頂底面與建筑全面積接觸，局部脫空一方面造成支座壓應力增加，另—方面支座脫空部位與外界空氣接觸，容易產生橡膠老化。

從新疆所處的地理原因來說，這是造成地震頻發的主要原因。新疆位于西北部，多山地高原盆地，地勢地貌復雜，位于印度板塊和歐亞板塊的前沿地帶，地殼運動較為活躍，在這樣的地方，很容易發生地震等自然災害了，新疆已經和臺灣一樣成為我國的地震多發區。不過由于今年來減隔震技術的大力推廣也大大減少了地震災害中房屋建筑的損壞，那么新疆減隔震支座安裝施工需要準備哪些？

為保證支座安裝平整，一般應在支座底面與支承型石頂巒之間，搗筑20一50MM厚的干硬性無收縮砂漿墊層。

這種情況下地下室本身就是隔震層，地下室頂板即隔震層樓板，大限度地利用了建筑本身需要的結構，如圖2所示。

請關注：板式橡膠支座適用于什么范圍提高橡膠支座生產效率杜絕影響質量的因素建筑橡膠支座的發展必須嚴格要求質量問題！支座用的橡膠材料應滿足下列要求：1.應具有較高的抗壓強度；2.有良好的彈性且無很大的蠕變；3.熱天不會變軟，強度無顯著下降，冬天不會變脆，仍能保持所需的彈性；4.耐老化性能良好；5.膠料工藝性能良好；6.成本不宜過高。

隔震層橡膠隔震支座施工工藝：地下一層墻柱模板拆除→支墩、梁底模模板支設→支墩主筋綁扎→部分箍筋綁扎→焊控制埋板標高的鋼筋棍→安裝下預埋板→調整下預埋板的位臵并簡單固定→穿梁下鐵→綁扎梁高范圍內支墩箍筋→穿梁上鐵→綁扎梁箍筋→支設梁側模→支設樓板模板→樓板鋼筋綁扎→支設梁和支墩上返部分模板→校核下預埋板位臵和標高→下預埋板的成品保護→澆筑支墩、梁板混凝土→組裝橡膠隔震支座→橡膠隔震支座的吊裝→固定橡膠隔震支座→橡膠隔震支座的驗收→橡膠隔震支座的成品保護→上部結構工程施工→豎向變形觀測

20世紀80年代初上海橡膠制品研究所及上海市政工程設計院等單位，曾對支座用橡膠片及在公路上使用17年，鐵路上使用10年的支座以及室內貯存了17年和10年的支座，進行了解剖試驗，并和新支座的性能作對比，以期估算板式橡膠支座的使用壽命。

防止因橡膠老化、變質而失去作用滑板橡膠支座應定期進行養護和維修檢查，一旦發現問題，應及時進行修補或更換。