我公司專業從事密封、減隔震產品開發與應用的高科技企業。在減隔震技術大力發展的同時，作為云南本土企業，我司也進軍減隔震行業，并經過3年的努力，成功研發出性能優越的隔震橡膠支座，并在武漢華中科技大學一次性通過產品認證，受到行業專家的一致好評和認可。

二、該產品執行的標準以行業標準：JGJ7-91《網架結構設計與施工規程》為基準，參考標準：GB20668.4-2007《橡膠支座第4部分：普通橡膠支座》進行制造驗收。

支座布置時應檢算支座的設計位移量是否滿足建筑因制動力、混凝土收縮徐變和溫度等共同作用及地震力引起的位移需求。

必要時，應提出結構檢測要求和特殊節點的試驗要求。必要時繪制墻體立面圖；畢竟相對于企業的發展來說，人身安全才是更為關鍵和重要的問題。避免由于起頂不均勻而造成橋面的剪切破壞。編寫操作工藝和要點，培訓操作人員；變形部分接縫的圓腔相接處是粘接的薄弱部位，因此采用玻璃膠封堵內腔，以防此處漏水。變形縫內宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲，上部填放襯墊材料，并用封蓋，頂部加扣混凝土蓋板。變形縫一側的混凝土，達到設計強度30%以上后，板式橡膠支座方能拆模再澆筑另一側混凝土。標定下預埋板標高及軸線位置，綁扎下部構件的鋼筋網片，放置下部預埋鋼板在設計位置并固定；標明地溝、地坑和已定設備基礎的平面位置、尺寸、標高，預留孔與預埋件的位置、尺寸、標高。標準跨徑1<40M以內的建筑，一般可采用板式橡膠支座。標準跨徑20M以內的建筑，一般可采用板式橡膠支座。

地震是人類社會面臨的嚴重的自然災害之一，本文在對傳統的抗震技術的回顧的基礎上，介紹了建筑隔震技術的原理、優點、設計方法在高烈度地震區的應用。

按單墩逐墩整體頂升：在不斷開橋面聯系的前提下，只在單個橋墩處使用頂升設備抬升橋面板，待橋面板抬升到一定高度后再進行支座更換。

之后又下達了進行圓形板式橡膠支座的試驗研究和對矩形板式橡膠支座的補充試驗研究課題，交通部公路規劃設計院又分別委托鐵道部科學研究院在500T和2000T壓力試驗機上進行了批量圓形、矩形和較大規格的板式橡膠支座試驗，在取得大量可靠試驗數據的基礎上，對原規范中相關矩形板式橡膠支座的一些設計參數進行了修訂，并將圓形板式橡膠支座試驗和對矩形板并于1993年發布了交通行業標準《公路建筑板式橡膠支座》。

防雷接地及電力系統的處理，穿越隔震支座的配線應留足夠的長度。隔震支座處的配線應放置在隔震支座的防火節點中。

（圖一）LRB建筑隔震支座生產廠家

設計者在設計支承墊石時，應考慮使梁底與橋墩頂面之間有30CM的凈空，以便對支座的使用狀態進行檢查和養護，并在必要時可安放干斤頂，進行文座的更換。

為了既可承受較大的垂直荷載，又能滿足支座水平位移量的要求，通常可用若干層橡膠片(厚度分別為115MM等）和薄鋼板(厚度分別為5MM等)為剛性加勁物組合而成（加勁物也可用帆布、鋼絲網或鋼筋\各層橡膠與鋼板之間經涂膠粘劑加壓硫化牢固地粘結成為一體。

目前板式橡膠支座主要用于6—20M中小跨徑的鋼筋混凝上、預應力混凝土及鋼的鐵路建筑上，大支座反力約達2．2MN。

在規范中明確規定，隔震支座在重力荷載代表值的豎向壓應力不應超過表13的規定。并規定在罕遇地震作用下，隔震橡膠支座的豎向壓應力不應大于30MPA。

Ⅱ型——支座與墩、梁之間采用套筒連接，支座底面不設預埋鋼板，底鋼板和套筒之間采用錨固螺栓連接，上預埋板與頂鋼板之間采用卡榫連接，上預埋鋼板與套筒之間采用配合焊接。

LRB系列鉛芯隔震橡膠支座的地震水平載荷傳遞過程是墩臺→錨桿→下連接鋼板→剪切鍵→下封板→橡膠、鉛芯、加勁鋼板疊層結構→上封板→剪切鍵→上連接鋼板→上預埋鋼板→通過錨桿傳遞到梁體。

當受支座安裝溫度的限制，活動支座的預置位移量必須進行調整時，應在專業工程師的指導下進行支座位移的項調工作。

吊裝時吊點要適當，以防止組裝好的相交隔震支座與連接板、預埋件三者中心相互錯位；吊裝時要輕起輕放，以防損壞橡膠隔震支座；

（圖二）高阻尼隔震支座生產廠家

建筑支座的作用和種類支座設置在建筑的主梁與墩臺之間，它的作用是：(傳遞主梁的支承反力，包括恒載和活載引起的豎向力和水平力；保證結構在活載、溫度變化、混凝土收縮和徐變等因素作用下能自由變形，以使上、下部結構的實際受力情況符合結構的受力模型，如1-1。

盆式橡膠文座的內在質量主要是指支座各部件(橡膠、聚四氟乙烯板、不銹鋼板、鋼件等)的用料，必須符合質量要求，并在文座加工過程中均有嚴格的質量檢驗記錄。

支座震害根據以往工作經驗，會發現某些建筑的支座設計并未充分考慮抗震的需求，如某些支座形式和材料上存在缺陷、在構造上連接與支擋等構造措施不足等，以致支座在地震力作用下會發生較大的變形和位移。

隔震層施工前，施工單位應對施工現場可能發生例如火災、地震等的突發性事件制訂應急預案，并對應急預案進行對施工人員進行交底和培訓。

根據設計要求，板式橡膠支座在豎直方向上具有足夠的剛度，以保證大豎向荷載作用下板式橡膠支座產生較小的變形；在水平方向上應該有一定的靈活性，以適應梁體由于汽車制動力，溫度變化，混凝土收縮徐變和負載所造成的橫向位移疊層橡膠支座；同時也應適應的要求，梁端轉動。

橡膠支座在安裝完成后，投入使用的過程中，會出現劣化，我們在以后的日常維護中，我們要判斷橡膠支座的劣化類型。

各項研究參數被納入《鐵路橋油設計規程》（TN2-85），并于1987年制定門鐵路建筑板式橡膠支座技術條件》（TBL893-87）。

這也是我市個引入隔震技術的建筑，開創了大連地區建筑應用隔震技術先河，是大連地區率先按八度設防又應用隔震技術的建筑物，其抗震設計充分考慮了潛在的地震風險。

（圖三）LNR900橡膠支座廠家

中小型公路建筑需要哪種橡膠支座更為合適?探討了各類型橡膠支座在不同結構形式下的選用和組合問題，作者結合實踐，從受力角度對橡膠支座的使用問題發表了自己的見解。

所有建筑固定橡膠支座在設計施工時應遵循以下布置原則：其一，在橋跨結構方面，應使梁的下緣在制動力的作用下受壓，布置在行車方向前方；其二，在橋墩方面，應使制動力的方向指向橋墩中心，使墩頂圬工在制動力的作用下受壓不受拉；其三，在橋臺方面，應使制動力的方向指向堤岸，使墩臺頂圬工受壓，并能平衡一部分臺后土壓力。

如有興趣請關注：建筑橡膠支座能從鐵道部還債中受益嗎?橡膠支座防震效果升級去年12月底，大連市地震綜合觀測基地主體工程順利封頂。

為保證建筑支座的安裝平整，一般應在建筑支座底面與職稱墊石頂面之間，搗筑20～50MM厚的干硬性無收縮砂漿墊層。

支座不僅要承受和傳遞很大的荷載，并且還應保證橋跨結構可以產生一定的變位，支座要有比較合理的傳力方式，使支座傳力通順，不致發生過度的應力集中。

這個時候為了克服這一缺點，可在用活動支座的橡膠板頂面貼一片聚四氟乙烯板，并且在聚四氟乙烯板與梁底之間墊上一塊光潔度很高的不銹鋼薄板，兩者之間的摩擦阻力極小（摩擦系數μ小于0.04），因此來用它增加支座位移的需要。

LRB系列鉛芯隔震橡膠支座圓形分為24類：D350，D400，D450，D500，D550，D600，D650，D700，D750，D800，D850，D900，D950，D1000，D1050，D1100，D1150，D1200，D1250，D1300，D1350，D1400，D1450，D1500；針對項目的實際情況，本系列支座還可根據技術要求進行規格尺寸的特殊設計。

其中固定支座傳遞豎向力和水平力，上部結構在支座處能自由轉動但不能水平移動；活動支座則只傳遞豎向力，上部結構在支座處既能自由轉動又能水平移動。