豎向剛度。為確保支座在使用中不產生過大的豎向壓縮變形，必須保證支座有足夠大的豎向剛度KV，一般由建筑結構設計時提出。影響KV的主要因素有橡膠的硬度及彈性模量、支座形狀系數（SS，以及豎向壓應力和水平剪切變形。

橡膠支座水平剪切彈塑性力學性能試驗研究，本文通過對鉛芯橡膠支座剪切彈塑性力學性能試驗，發現鉛芯橡膠支座的滯回曲線與加載時程密切相關，在同一水平應變下，水平剪切剛度隨加載次數的增多有所減小，后趨于穩定；在不同應變下，水平剪切度隨應變的增大而減小。

我廠生產的其它支座產品有GJZF4板式橡膠支座，GJZ板式橡膠支座，GYZF4板式橡膠支座，橡膠拉壓支座，盆式拉壓支座，網架橡膠支座，球鉸支座，GPZ盆式橡膠支座，GPZ（Ⅱ）盆式橡膠支座，球型支座，橡膠墊塊等。

除去油污，特別是不銹鋼與填充聚四氟乙烯板的相對滑移面應用或酒精仔細擦洗干凈，支座其它各件也應擦洗干凈，支座內不得涂刷防銹油。

豎向變形觀測：橡膠隔震支座安裝過程中，應做好安裝過程的施工記錄，上部結構施工過程中，每完成一層應做一次橡膠隔震支座豎向變形觀測。

通常來說橋面震動屬于正常現象，震動在所有的多跨橋上都存在，屬于正常的緩沖力。通過不斷調整支座的等效剛度來滿足偏心率。通過大量試驗，解決了φ1000橡膠隔震支座的膠料、粘合劑的佳配方設計。通過理論計算和實際生產經驗確定了模具的相關設計參數。通過球形板和球面四氟板之間的滑動來滿足支座轉角的需要。通過試驗和理論相結合的方法確定了φ1000橡膠隔震支座的力學性能指標。通過以上判定方法，可以對各種在使用當中的建筑支座性能進行檢查，從而可以確保支座的正常使用。通過在山西、福建、南京、廣東、湖北、河南、遼寧、重慶等地的高速公路（建筑）收費站的車輛荷載調查。通過這幾年的施工，我們總結出了一套適用的支座更換處置方法及控制技術，該技術有著廣闊的應用前景。同步頂升高度為可拆除既有支座和安裝新支座所需的工作空間，約為10～15MM。同時，公路建筑支座的厚度要能適應梁體轉角的需要。

活動支座開箱后要注意對聚四氟乙烯板和不銹鋼滑板的保護，防止劃傷和贓物粘附于不銹鋼滑板與聚四氟乙烯滑板表面，并注意檢查5201-2硅脂是否注滿。

板式橡膠支座的設計在大量試驗研究的基礎上，板式橡膠支座的設計中應考慮下列參數：鋼盆中橡膠的抗壓允許應力為25MPA；聚凹氟乙烯板的抗壓允許應力(平均應力)純聚四氟乙烯為24MP山填充聚四氟乙烯(80％聚四氟乙烯十15％玻璃纖維十5％石墨)為36MPA；純聚四氯乙烯加295硅脂為30MPA；支座鋼件的允許應力為130MPA。

（圖一）大型減震支座

對質量證明資料的要求：隔震支座及上下預埋件質量證明資料分棟號分型號歸檔。隔震橡膠支座及其配件出廠合格證，每套支座一套三份。焊接質量檢驗證明書（分強度和探傷兩部分）由廠家分棟號分型號提供一套兩份；鋼板、螺栓套筒、預埋錨筋、高強螺栓、焊條的材質證明（出廠合格證及復試報告）按進場批一式兩份。

隔震技術是在基礎結構與上部結構之間設置隔震層，使上部結構與地震動絕緣，從而保護上部結構不受地震破壞。目前，隔震層通常由橡膠支座和阻尼裝置構成，一般設置在基礎與上部結構之間，這種技術又稱基礎隔震技術。

三、板式橡膠支座中滑板支座的較大剪切變形由于受施工環境的約束，滑板支座的施工顯的比較重要，要保持滑板支座的四氟板表面和與之摩擦的不銹鋼板表面清潔，應首先把工作環境營造好，才能保證板式橡膠支座實現正常的工作狀態。

磨擦系數：常溫型μ≤0.04，耐寒型μ≤0.06GPZ橡膠支座的壓縮變形值按規定不得大于支座總高度的2%，盆環的徑向變形不得大于盆環外徑的0.5‰因此，我們生產的GPZ系列公路建筑盆式橡膠支座分為GPZ(依據JT3141-90)和GPZ（Ⅱ）(依據GT391-1999)以及QPZ，QZ，SH-PZ，KPZ，GPZ(KZ)幾大系列。

作為建筑的重要組成部分，橡膠支座負責將上部構造荷載可靠地傳至墩臺，并同時承受由荷載引起的形變，并對風力、地震等引起的結構平移與溫濕度變化引起的結構脹縮等進行阻抗與適應，減輕各種不利影響對橋體的破壞。

四、四氟板式橡膠支座型號及適用氣溫氯丁膠型：+60℃～25℃天然膠型：+60℃～--40℃三元乙丙膠型：+60℃～-45℃五、四氟乙烯滑板式橡膠支座選用和安裝選擇四氟乙烯滑板式橡膠支座時，其橡膠支座承載力偏差范圍應控制在士10％。

在框架結構每根柱下布置一個隔震支座，對應長期設計荷載小的柱布置彈性滑板支座，因剪力墻在大震時會出現拉應力，故剪力墻下布置橡膠支座，隔震層大變形由橡膠隔震支座確定，鉛芯支座主要布置在隔震層外圍以增加隔震結構抗扭性能。結構的偏心率可通過合理布置鉛芯支座位置得到控制。

監理工程師檢查與四氟板接觸的不銹鋼表面不允許有損傷、拉毛現象，以免增大摩擦系數及損壞四氟板，并要求用潔凈棉紗擦拭干凈不銹鋼板及四氟的硅脂坑，務必在硅脂坑中填滿硅脂，使四氟板與上支座板上的不銹鋼板問摩擦系數小，達到自由滑移的目的。

（圖二）抗震支座LNR800

中簡諧激勵力FI(Jω)流過建筑、支座、墩柱等元件，以FO(Jω)傳到基礎中，類比于電路中的電流；每個元件兩端變化的物理量速度，類比于電路中的電壓；YA、Y…、YN依次為梁質量、梁剛度和阻尼及各橡膠支座的剛度和阻尼、各墩的質量、剛度和阻尼的導納，類比于電路中的電阻。

請關注：板式橡膠支座的設計和質量檢查板式橡膠支座的質量檢驗板式橡膠支座的質量檢驗主要應依據公、鐵路建筑盆式橡膠支座有關行業標準進行。

因此，在安裝橡膠支座時，對于當地溫度差的變化必須有明確的了解。因此，在設計橡膠支座轉角時必須考慮抗壓彈性模量的變化范圍。因此，在橡膠支座設計時不僅要控制豎向壓應力，還必須對其轉角加以嚴格控制。因此，支座的豎向承載力可大幅度提高。因此，只要善于運用，就可以利用預加應力獲得改善結構使用性能和提高結構強度的效果。因此必須經常養護，損壞時要及時進行更換或修補。因此對形狀系數大的橡膠支座，應適當增加橡膠層總厚度來提高其轉動性能。因此關于板式橡晈支座的使用壽命的評估，還需要有長期的科學試驗數據的積累。因此在頂推橋施工中采用四氟橡膠滑塊時，有時發生四氟板與橡膠錯位的現象。因此在伸縮縫端部設置混凝土錨固區域，以改善其受力的不利狀況。

對于板式橡膠支座厚度選擇，由溫度、混凝土干燥收縮、混凝土徐變產生的位移量合計：ΔLD=ΔLT+ΔLA+ΔLC=23.07MM然后計算由于橋面縱坡及汽車制動力產生的位移量：ΔLI==0.285CM=2.85MMΔLI==0.414CM=4.14MM兩端采用等厚度橡膠支座時，按橋規規定制動力產生位移可以兩端分擔，則所選支座承擔的總的位移量為：ΔLI=++2.85=16.5MM查JT/T4-1993交通部行業標準規格系列中GJZ支座300×350×47規格不計汽車制動力時大位移量為17.5MM，大于11.54MM。

由于我國幅員遼闊，許多省、市都位于高烈度地區，所以抗震減災的形勢非常嚴峻，防震、抗震工作量大。用橡膠支座進行建筑物基礎隔震的技術已比較成熟，其實際應用價值已得到了驗證。加快這一技術的推廣應用，特別是在高烈度地震區的應用具有重要意義，市場前景也十分廣闊。

地大物博，各地溫度變化很大，南方夏季高達四十度的高溫，會讓混凝土變形融化，如果不能有效計算出南方冬夏溫差值，繼而對溫差產生的位稱值有充分的認識，那么就會在橡膠支座的設置上產生偏差，也就達不到保護公路或建筑的作用。

同時，通過其良好的彈性和較大的剪切變形來滿足上部結構因溫度變化而引起的支撐端的轉動和水平位移，減少屋蓋對支撐結構的推力，并通過局部支座的好能起到減震、隔震作用。

盆式支座的橡膠體安裝在鋼盆內，一般檢測時，不檢測內部橡膠層，只是檢測鋼盆的豎向和徑向變形以及活動支座的滑板水平摩擦系數。

（圖三）LRB500一Ⅱ型隔震橡膠支座

位于智利圣貝爾納多的這家工廠就是橡膠隔震支座的生產廠家，支座的主要原料是橡膠和鋼筋，成型的支座看上去像一個輪胎，根據不同類別分為不同尺寸。

建筑隔震摩擦擺支座的設計還需要考慮摩擦材料的選擇、滑動摩擦面的構造和處理、支座的防腐與防塵等因素，以確保其性能的穩定性和可靠性。

它除了具有豎向剛度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉動外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系數，可使梁端在四氟板表面自由滑動，水平位移不受限制：橡膠支座特別適宜中、小荷載，大位移量的建筑使用。

搭設支架、施工平臺建筑支座更換利用橋臺作為施工平臺，對空間不夠部位采用支架措施，以確保施工的安全實施。

而橡膠墊隔震建筑大理州交通指揮中心大樓中的大多數人沒有感覺，只有20％感到有輕微搖動，直到聽到其他建筑物內的人講，才知道發生了地震，隔震建筑無任何破壞，減震效果明顯。

GPZ(II)盆式橡膠支座是一種采用鑄鋼構件與橡膠組合而成的新型盆式橡膠支座產品，它屬于GPZ系列公路建筑盆式支座系列產品第二代產品，與同類的盆式支座相比，具有承載能力大、水平位移量大、轉動靈活等特點，且重量輕，結構緊湊，構造簡單，建筑高度低，加工制造方便，節省鋼材，降低造價等優點，是適宜于大垮建筑使用的較理想的支座。

北京市市政工程操持處橋通所還將繼續對白云觀橋、鼓樓橋等此外建筑支座進行更換，以確保北京建筑安全和交通的暢通。

同一支座上下面全部密貼；同一片梁的各個支座應置于同一平面上，避免支座的偏心受壓、不均勻支承與個別脫空的現象。