更為重要的是，對于重要或特殊的工程結構，隔震結構明顯優于常規結構體系，可以處理后者難以解決的問題（諸如對室內重要設備或非結構構件的保護、地鐵車輛段上部空間的開發使用等，此類問題共同之處在于降低結構的設防烈度，而常規結構體系無法實現這一點）橡膠支座上下各有一塊連接鋼板，連接鋼板通過高強螺栓與預埋鋼板連接。

構造簡單，性能穩定，耐久性好，質量可靠。在無維護保養條件下使用年限與建筑物使用年限相同，且力學性能受周圍環境溫度影響小。

請關注：為您講解QPZ和GYZ橡膠支座的主要性能板式橡膠支座的結構特征及變形機制，常用的橡膠板橡膠支座為薄鋼板的硬化層，提高橡膠支座豎向承載力。

鋼筋種類及使用部位、鋼絞線或高強鋼絲種類及其對應產品標準，其他特殊要求（如強屈比等）；鋼支座：鋼支座是靠鋼部件的滾動、搖動和滑動來實現支座的位移和轉動功能的。鋼質邊梁采用16MN精軋而成，錨固板及Φ16錨固筋具有良好的機械性能。高層、超高層結構應根據情況補充日照變形觀測等特殊變形要求觀測要求；高低跨處變型縫應采取能適應變形的密封處理。高強螺栓和螺母必須訂做保護帽或塞，防止絲扣損傷。高阻尼橡膠支座（HDR），是在橡膠母材中添加碳或者其他元素，使疊層橡膠具有良好的阻尼性質。高阻尼橡膠支座（HDR）用復合橡膠制成的具有較高阻尼性能的隔震橡膠支座。

固定橡膠支座的應按如下要求布置：在坡道上，設在較低一端；在車站附近，設在靠近車站一端；在區間平道上，設在重車方向的前端；當出現重疊的狀況的時候，應該滿足坡道上的要求，特殊情況，不許將相鄰兩孔的固定橡膠支座設在同一個橋墩上。

之后又下達了進行圓形板式橡膠支座的試驗研究和對矩形板式橡膠支座的補充試驗研究課題，交通部公路規劃設計院又分別委托鐵道部科學研究院在500T和2000T壓力試驗機上進行了批量圓形、矩形和較大規格的板式橡膠支座試驗，在取得大量可靠試驗數據的基礎上，對原規范中相關矩形板式橡膠支座的一些設計參數進行了修訂，并將圓形板式橡膠支座試驗和對矩形板并于1993年發布了交通行業標準《公路建筑板式橡膠支座》。

盆式橡膠支座安裝準備①盆式支座下面建議設置支承墊石，并按支座底板地腳螺栓間距與底柱規格預留螺栓孔位置，要求支承墊石表面平整，施工時支承墊石頂面的標高要注意預留支座底板下環氧砂漿墊層厚度，支座底板以外墊石做成坡面，以防積水。

建筑隔震摩擦擺支座的主要特點包括：隔震效果好、結構位移能力強、耗能能力強、經濟性好。

（圖一）圓形隔震橡膠支座生產廠家

支座墊石施工時應督促、檢查承包人按有關規定施工保證墊石質量:支座墊石一般較薄，施工時應督促承包人必須嚴格按照監理批復的混凝土配合比施工，加強振搗，并應加強養生，以確保墊石混凝土的質量符合要求。

縱剖面、長度、定位尺寸、標高及配筋，梁和板的支座（可利用標準圖中的縱剖面圖）；現澆預應力混凝土構件尚應繪出預應力筋定位圖并提出錨固及張拉要求；

而橡膠墊隔震建筑大理州交通指揮中心大樓中的大多數人沒有感覺，只有20％感到有輕微搖動，直到聽到其他建筑物內的人講，才知道發生了地震，隔震建筑無任何破壞，減震效果明顯。

請關注：GPZ系列盆式支座在建筑上的安裝方法GPZ盆式橡膠支座的產品特點GPZ盆式橡膠支座采用不銹鋼板與聚四氟乙烯模壓板簡的平面滑崐移作為支座的滑移面，具有低的摩擦系數，承載能力大崐、變形小、耐磨耗、抗腐蝕能力強。

建筑物應用橡膠隔震支座，就像是汽車裝上避震器。將不銹鋼板卡進去，使其與上鋼板聯成一整體，落梁之前在上鋼板的上平面涂一層較厚的環氧樹脂與梁底間粘結。將槽內的錨固筋理順、理直，清除干凈原有建筑伸縮縫裝置后，對原有的錨固筋進行調整。將此支承鋼板視作現澆梁模板的一部分進行澆注。將地腳螺栓穿入底板(頂板)地腳螺栓孔并旋入底柱內，底板和底柱之間墊以直徑略大于底柱直徑的橡膠墊圈。將地腳螺栓穿入底板（頂板）地腳螺栓孔并旋入底柱內，底板和底柱之間墊以直徑略大于底柱直徑的橡膠墊圈。將建筑物與基礎隔離來減少地震災害的方法在日本叫以追溯到1920年山下興家提案的結構形式。

支座墊石施工前應督促承包人對蓋梁或臺帽進行鑿毛、灑水濕潤:施工前一定要督促承包人對蓋梁或臺帽進行鑿毛、清掃、并要灑水濕潤。

板式橡膠支座的允許剪切模量為1.0MPA，允許剪切角正切值TGA≤0.7，所以板式橡膠支座在外力因素的影響下，其大剪切角正切值不大于0.7時不影響它的使用性能。

球面支座：球面支座的構造與盆式橡膠支座相似，不過是用一個一面平，一面是球冠形的鋼襯板代替橡膠板起轉動的作用。

（圖二）鉛芯防震支座商家

GPZ系列公路建筑盆式橡膠支座在安裝時應注意：GPZ系列盆式支座除標高必須符合設計要求外，為確保建筑支座的使用性能外，須保證三個方向的平面水平。

北京市市政工程操持處橋通所還將繼續對白云觀橋、鼓樓橋等此外建筑支座進行更換，以確保北京建筑安全和交通的暢通。

除去油污，特別是不銹鋼、聚四氟乙烯板的相對滑動面使用丙酮或酒精清潔，支持其他因素也應擦洗干凈，不要防銹油支座。

固定型支座常規狀態下位移量不得超過支座設計正常使用剪應變，地震狀態下位移量不得超過支座設計地震使用剪應變。

2，生產過程(，鋼板下料要保證尺寸要求，尺寸小了會降低支座的承載能力，太大了會減少側保護層的厚度，易產生露鐵，使用中側保護層易產生老化龜裂。

請關注：為您介紹盆式橡膠支座與鋼支座的優缺點板式橡膠支座已不是一項新的產品了，板式橡膠支座自二十世紀三十年代國外開始研制，至今已有七十多年歷史了，在國外，橡膠工程界權威人士對不同形狀系數、不同橡膠硬度的試件進行了數千次應力一應變試驗，說明了板式橡膠支座的工作原理。

利用計算機控制整體建筑頂升換支座，完美地完成啞巴河橋建筑支座的更換，同時也為更換其他建筑支座奠基了基礎。

板式橡膠支座安裝正確與否對支座的受力狀況和使用壽命有直接的影響，如果支座安放不平整，造成支座局部承壓，則支座在活載作用下會產生轉動、滑移，甚至脫落。

（圖三）建筑高阻尼變剛度支座

隔震結構既然是帶隔震支座的，那計算時應該是非線性的，那計算水平減震系數時應當是采用時程計算方法；一般對隔震結構為上部彈性，隔震層為非線性，對抗震結構則為全彈性。

摩擦擺支座通過在球面抬升實現從動能到重力勢能的轉變，與常規支座轉換為彈性勢能有一定的差異；通過摩擦副之間的相對滑動實現能量消耗，是一種兼具彈性恢復能力和耗能能力的隔震支座。

目前，日本使用的減振系統分為兩大類，即主動式減振裝置和被動式減振裝置。目前，新建的公路建筑幾乎全部選用橡膠支座。目前，性能化設計的實施過程可簡要地概括為三步：目前板式橡膠支座已成為公路與城市建筑J-泛采用和深受歡迎的一種支座形式。目前板式橡膠支座已成為公路與城市建筑J—泛采用和深受歡迎的一種支座形式。目前常用的建筑支座主要有兩大類，一類是板式橡膠支座，另一類是盆式橡膠支座。目前公路建筑已較少采用鑄鋼支座，鐵路建筑也開始使用其他類型支座，如盆式橡膠支座。目前建筑檢測主要是通過人工目測或者采用一些儀器設備進行現場測試、荷載試驗及其他輔助性試驗來進行的。

二是具有足夠的安全儲備，水平變形250%不會影響使用，另外具有足夠豎向承載力保證穩定的支撐鉛芯物，鉛芯抗震橡膠支座結構中的抗震層具有穩定的彈性復位功能。

GJZF4公路建筑板式橡膠支座性能的試驗方法GJZF4公路建筑板式支座的橡膠物理機械性能試驗應符合GB/T294HG/T2198的規定。

請關注：橡膠支座使用過程中的注意事項高阻尼橡膠支座保證安全的高架安全系數比以往有所提高抗震的高架高阻尼橡膠支座保證安全耐撞的高架即使撞車，也難撞到橋下隨著二環路快速路、快速公交改造項目設計方案完善，成都長的高架橋全長約28公里的二環快速路高架橋將于明年上半年建成通車。

鉛芯橡膠支座的優勢：一、除了本身的隔震力學性能滿足抗震設計及使用要求外，鉛芯隔震橡膠支座還具備耐久性好，抗低周期疲勞性能、抗熱空氣老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均較好，其壽命可達60～80年，期間的隔震力學性能不會發生明顯變化，也就是說在60年之內不會影響使用，可見，與建筑物具有同等壽命。

要準確計算出原支座和現支座的高度差，保證頂升的同步性；采用頂升施工時，應盡量縮短支座更換的時間；全面調查，經綜合考慮必要性、有效性、經濟性、可行性和安全性確定處理方案，而且處理方案要有針對性；對各類材料，包括新更換的橡膠支座質量等要加強檢驗；安裝精度仍然要符合規范規定；頂升施工時宜采用多頂小力多點布設的方法，一是為確保安全，二是減小對梁體集中受力過大而產生不利影響；施工時盡量減少橋面荷載，對實施處理的建筑應封閉交通；如采用搭設支撐平臺的方案，必須對地質情況、墩臺受力條件等進行調查和驗算；必要時對上部結構進行演算，尤其是連續結構，避免引起上部構在附加內力過大而引起破壞；由于建筑本身可能存在其他病害，在橡膠支座更換過程中應注意對原有其他病害的監測。