支座參數對工程性能的影響以高架橋為例，板式橡膠支座水平剛度的差異會影響結構功率流。當水平剛度分別取 1.705×10?KN/M、2.273×10?KN/M、2.728×10?KN/M 等數值時，與采用普通活動支座的工況相比，結構動力響應呈現顯著差異，需結合工程需求合理選取支座參數。

JZQZ型摩擦擺減隔震球型橡膠支座，在未發生地震時的作用與功能是與普通球型支座完全一致的，一旦地震發生時，建筑所能承受的水平力大于剪力螺栓的剪斷力時，剪力螺栓被剪斷，限位裝置被打開，支座通過圓弧面之間的滑動延長了結構的震動周期，將梁體與墩臺有效的隔離開來，使得大部分的地震能量無法從地下墩臺傳遞到梁體上來。

市政部門需組織管養單位對管轄建筑支座定期檢查（每 1~2 年 1 次），重點排查三類病害：變形類：剪切變形超過設計值 110%、豎向壓縮變形＞20%；安裝類：支座錯放（軸線偏差＞15mm）、脫空（脫空面積＞5%）；材料類：橡膠開裂（長度＞100mm）、鋼件銹蝕（銹層厚度＞0.3mm）。發現病害需立即采取措施（如脫空處灌注環氧砂漿、變形超限支座更換），確保結構安全。

地震綜合觀測基地由大連市建筑設計研究院設計，在建筑基礎部位加裝34個隔震支座，具備以下三方面優點：一是建筑隔震橡膠支座耐久性好，抗低周期疲勞性能、抗熱空氣老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均較好，其壽命可達80～100年，期間的隔震力學性能不會發生明顯變化；二是具有足夠的安全儲備，水平變形250%不會影響使用，另外具有足夠豎向承載力保證穩定的支撐建筑物，建筑隔震橡膠支座結構中的隔震層具有穩定的彈性復位功能，能在多次地震中自動瞬時復位；三是設計及施工方便，因建筑隔震橡膠支座的設計與配方科學合理，與傳統的抗震結構相比，上部結構的地震反應減小到前者的1/4～1/8左右，安全可靠度大大提高，建筑的設防目標一般可以提高一個設防等級；傳統的設防目標是小震不壞，中震可修，大震不倒，而隔震建筑能做到小震不壞，中震不壞或輕度損壞，大震不喪失使用功能，其潛在的經濟效益和社會效益十分可觀。

安裝前應仔細擦拭支座表面，確保清潔無污染。搬運過程中必須輕起輕放，避免沖擊和損壞。檢查合格后，應對支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護措施，并使用保護罩進行妥善防護。

隨著人們對生產和生活中震動控制要求的不斷提高以及現代智能技術、自動控制技術的出現，隔震技術的發展也將飛速向智能化，多元化發展。而主動隔震技術在不斷發展，廣泛應用于減震隔震行業，為市場帶來更大的活力。我公司專業從事建筑減隔震技術咨詢，減隔震結構分析設計，減隔震產品研發、生產、檢測、安裝指導及更換，減隔震建筑監測，售后維護等成套技術為一體的高科技企業，如有需要可聯系我公司。

特殊構造安裝：帶四氟板的橡膠支座，安裝前需將四氟板表面清理干凈，儲脂槽內涂滿硅脂，同時清理梁底鋼板表面，減小支座摩擦力，保證位移順暢。

板式橡膠支座承壓波紋狀凹凸：此前已提及的支座側面波紋狀凹凸現象，在安裝環節若未控制好梁底預埋鋼板平整度或支座對位精度，會進一步加劇該問題。

建筑橡膠支座按照其用途，可分為鐵路建筑支座與公路橋板式橡膠支座按膠種適用溫度分類如下:A、氯丁橡膠:適用溫度+60℃∽-25℃天然橡膠:適用溫度+60℃∽-40℃三元乙丙橡膠:適用溫度+60℃∽-45℃板式橡膠支座適用的范圍一般來說普通板式橡膠支座適用于跨度小于30M、適合位移量較小的建筑.不同的平面形狀適用于不同的橋跨結構，正交建筑用矩形支座；曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座.四氟板式橡膠支座適用于大跨度、多跨連續、簡支梁連續板等結構的大位移量建筑.它還可用作連續梁頂推及T型梁橫移中的滑塊.矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應用非別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同。

相關震害調查研究表明，采用隔震技術的建筑在地震作用下表現優異。具體工程案例顯示，配備隔震系統的醫療建筑在強震后主體結構保持完好，內部設備運轉正常，在災后應急救援中發揮了關鍵作用，而非隔震區建筑則受損嚴重。

橡膠支座的生產制造需要遵循嚴格的質量控制體系。在配方設計方面，由于支座的規格型號眾多，且經常涉及非標準產品的定制生產，不同形狀系數的支座需要采用針對性的配方方案，以確保各項力學性能指標均能達到標準要求。

并于1988年制定/4公路建筑板式橡膠支座技術條件》(JT3132．288)，隨后又相繼制定了《公路建筑板式橡膠支座規格系列》(JT3132．1—88)和《公路建筑板式橡膠支座力學性能檢驗規則》(JT3I32．3—90)等交通部標準．1994年修定頒布/4公路建筑板式橡膠支座標準》(JT/T4——9，后來又修訂為(JT/T4—200執行，為正確使用相大面積推廣應用板式橡膠支座奠定了基礎。

支座與不銹鋼板位置要視安裝時溫度而定，若不銹鋼板有足夠長度，則任何季節可按不銹鋼板中心安置。支座與混凝土接觸時，摩擦系數μ=0.3，與鋼板接觸時，摩擦系數μ＝0.2。支座在安裝前應對橡膠支座各項技術性能指標進行復檢(本橋橡膠支座已經浙江大學測試中心檢驗合格)。支座在出廠時，一般應有明顯的標記，注明文座型號、反力和位移，以免在安裝時發生混淆。支座整體頂升更換的方法支座滯回特點(載荷-變形曲線)飽滿、耗能顯著;支座中心線與主梁中心線應重合或平行，單向活動支座安裝時，上下導向塊必須保持平行，交叉角不得大于5。

常見 “支座不能自由滑動” 的原因是安裝連接板未拆除，處理方案：對于螺栓連接的連接板：采用扭矩扳手按對稱順序拆除螺栓（避免支座受力失衡），拆除后清理連接板殘留雜物；對于焊接連接板：采用氧乙炔焰切割（配備水冷裝置，避免高溫損傷橡膠 / 四氟板），切割后打磨焊渣并補刷防銹漆（環氧富鋅底漆 + 聚氨酯面漆，總厚度≥240μm）。

隔震技術與傳統抗震的技術應用背景：近年來，全球地震頻發，地震造成的危害不可估量。由于地震難以主動阻止，通過建筑結構優化配置隔震橡膠支座，成為提升建筑抗震能力、減少災害損失的關鍵路徑，相關技術也因此備受行業關注。

橡膠隔震支座的應用領域較為廣泛，即可用于隔離地震引起的振動，也可用于隔離設備振動或環境振動。在建筑工程上橡膠隔震支座廣泛用于醫院、學校、通訊、消防、電力、金融、博物館、核電站等重要建筑，以保證地震后結構和設備完好，功能不中斷。近年來在住宅項目上也有大量應用。橡膠隔震支座還廣泛用于公路、鐵路建筑，以防止由地震引起交通中斷，削減車輛引起的振動和溫度變形。在設備隔震方面，橡膠支座用于貴重設備隔震和隔離震動設備引起的振動，橡膠支座還可用于石油浮放儲罐和輸油管線的隔震。

摩擦擺支座按照曲率可分為單擺和復擺結構。單擺結構中間球冠襯板上下曲率相差較大，一般以較大曲率半徑為設計基準；而復擺結構襯板曲率接近或者相等，其上下尺寸近似相等，安裝相對容易，但高度較高。對于周期較大、綜合位移較大的參數，采用復擺結構較好；而對于周期較小的結構，單擺結構重量較輕，高度小。

拉壓固定支座構造：板式橡膠支座中的拉壓固定支座，通過在支座中心設置預應力鋼筋實現拉壓承載功能。預應力鋼筋在支座高度范圍內需配備封閉套管，形成可使支座轉動的軟墊緩沖層；同時，預應力鋼筋需按 1.2 倍的上拔力施加預加應力，防止支座因錨桿伸長而發生脫開現象。

要準確計算出原支座和現支座的高度差，保證頂升的同步性；采用頂升施工時，應盡量縮短支座更換的時間；全面調查，經綜合考慮必要性、有效性、經濟性、可行性和安全性確定處理方案，而且處理方案要有針對性；對各類材料，包括新更換的橡膠支座質量等要加強檢驗；安裝精度仍然要符合規范規定；頂升施工時宜采用多頂小力多點布設的方法，一是為確保安全，二是減小對梁體集中受力過大而產生不利影響；施工時盡量減少橋面荷載，對實施處理的建筑應封閉交通；如采用搭設支撐平臺的方案，必須對地質情況、墩臺受力條件等進行調查和驗算；必要時對上部結構進行演算，尤其是連續結構，避免引起上部構在附加內力過大而引起破壞；由于建筑本身可能存在其他病害，在橡膠支座更換過程中應注意對原有其他病害的監測。

板式支座承受的地震力受多種因素影響，其中滑板支座的滑動摩擦系數與場地條件的關聯性最為顯著：場地條件影響：在 Ⅰ 類場地（堅硬場地，如巖石地基）中，地震波傳播速度快、頻率高，摩擦系數對地震力的影響較??；在 Ⅳ 類場地（軟弱場地，如淤泥質土、松散砂層）中，地震波能量易積聚，摩擦系數增大時，支座傳遞的地震力顯著上升；烈度水平影響：地震烈度越高（如 8 度、9 度區），摩擦系數對地震力的敏感度越強，需通過提高隔震支座的耗能能力（如采用高阻尼橡膠），抵消摩擦系數波動帶來的不利影響。

建筑隔震支座每 5 年進行一次動力特性測試，阻尼比是反映隔震支座耗能能力的重要參數，當阻尼比下降＞20% 時，說明隔震支座的耗能能力大幅降低，無法在地震發生時有效地吸收和耗散地震能量，此時需要及時更換支座，以保證建筑在地震中的安全 。

目前應用較多的隔震元件是建筑隔震橡膠支座。隔震橡膠支座是由一層鋼板一層橡膠層層疊合起來的，并經過加工將橡膠與鋼板牢固地粘結在一起。首先，隔震支座有很高的豎向承載特性和很小的壓縮變形，可確保建筑的安全；第二，隔震支座還具有較大的水平形能力，剪切變形可達到250%而不破壞；第三，橡膠隔震支座具有彈性復位特性，地震后可使建筑自動恢復原位。采用隔震橡膠支座的建筑物，設防目標一般可以提高一個設防等級。傳統建筑的設防目標是小震不壞，中震可修，大震不倒，而設計合理的基礎隔震建筑通常能做到小震不壞，中震不壞或輕度破壞，大震不喪失功能.此外，采用隔震橡膠支座建造的房屋，可適當降低上部結構的設防水準（一般可降低一度到一度半），這樣就有可能使建筑布置更加靈活，并可減少一些結構的構造措施或減小一些結構件的尺寸或配筋（如墻體厚度），從而使上部結構能節約部分土建造價?，F代科技的發展已解決了橡膠的老化等耐久問題，完全可以使橡膠隔震支座的壽命滿足建筑使用的要求。

建筑隔震摩擦擺支座的設計還需要考慮摩擦材料的選擇、滑動摩擦面的構造和處理、支座的防腐與防塵等因素，以確保其性能的穩定性和可靠性。

預制梁安裝要點：預制梁支座安裝的核心在于保證梁底與墊石頂面的平行度與平整度，確保與橡膠支座上下表面全面密貼，避免出現偏心受壓、脫空及不均勻受力等不良現象。

主動隔震技術的發展還有新型隔震材料的研究。高阻尼隔震橡膠、記憶合金阻尼材料、粒子摩擦減震材料、磁敏材料、壓電材料等新型隔震材料的研究，也將是未來隔震技術研究的一個重點方向。主動隔震控制和被動隔震控制各有優點，而且不能相互替代。將二者結合使用，將會克服單獨使用的局限性。因此，主、被動控制的復合交叉運用為今后隔震技術的發展提供了新的思路。

類型裂紋鋼板不均勻支座支座位置劣化等級外露取口與雎膠脫空剪切串動AA（極嚴重）裂縫寬于2MM，外露長串動大于水平裂縫長度大于度大于//TANα>0.45相應相應邊長50%100MM邊長25%A1（嚴重）裂縫寬于2MM，水平裂縫長度大于相應邊長25%局部外露沿支座一側外鼓長度占相應邊長25%有脫空/串動小于相應邊長25%沿支座一裂縫寬度1~2MM惻外鼓長B（較重）水平裂縫長度大于相應邊長25%/度占相應邊長10%~25%///裂縫寬度0.5~1MM，沿支座-側外鼓長C(中等）水平裂縫長度大于相應邊長10%/度小于相應邊長10%///龜裂，裂縫寬度小于0.5MM，D(輕激)無水滬裂縫在確定建筑支座性能劣化類型和劣化等級時，應在光線明亮的條件下用肉眼及適當的檢測設備(如裂縫放大鏡、角尺、塞尺等)檢查。

LRB系列鉛芯隔震橡膠支座的豎向載荷傳遞過程是由支座上預埋鋼板→上連接鋼板→上封板→橡膠、鉛芯、加勁鋼板疊層結構→下封板→下連接鋼板→墩臺。

水平向減震系數：對于隔震建筑，需通過動力分析計算“水平向減震系數”。該系數通常取隔震結構與對應的非隔震結構在各樓層剪力最大比值的0.7倍，是衡量隔震效果的關鍵指標。

施工安全準則：支座更換與維修需統一指揮，全程專人監控，確保人身與設備安全。采用頂升法時，應細致進行測量、觀察與記錄工作。

建筑橡膠支座由多層天然橡膠與至少兩層以上相同厚度的薄鋼板鑲嵌、粘合、硫化而成.通過了解他的做工特點我們能知道橡膠，鋼板及硫化工藝會影響建筑橡膠支座的質量；從這三方面我們來了解那些因素影響建筑橡膠支座的質量問題:看橡膠原料:我們在采購建筑支座時要注意觀察支座的橡膠表面色澤及亮度.好的橡膠會比較油量黝黑建筑支座內部的鋼板是伸縮縫承載力的保證.所以鋼板厚度要有嚴格要求標準，通常建筑支座廠家都會對鋼板進行除銹噴砂工藝處理從而保證橡膠與鋼板的粘接建筑支座制作工藝通常為硫化.因此在硫化時間和溫度控制十分重要.不同規格規格的建筑支座要求硫化時間不同在采購建筑橡膠支座時選購與自己設計紙相配套產品，這樣更能幫助我們選購到性價比高的支座產品.圓形球冠板式橡膠支座的是在板式橡膠支座的頂部用橡膠制造成球形表面，球冠中心橡膠厚為4-8MM，它除了公路建筑板式橡膠支座所具有的所有功能外，通過球冠調節受力狀況，適用于有縱橫坡度的立交橋及高架橋，以適應2％到4％縱橫坡下，其雙林梁與支座接觸面的中心趨于圓形板式橡膠支座的中心。

橡膠支座需進行定期檢查與維護，發現問題應及時修補或更換。檢查內容包括：支座是否處于同一平面、錨栓是否牢固、墊板是否平整緊密、滑動面是否清潔與潤滑等。固定支座應重點檢查錨栓緊固狀態，并對除滾動面外的鋼部件進行防銹處理。伸縮縫與支座的協同養護也尤為重要，定期檢查可有效延長使用壽命，降低長期維修成本。

我公司專業從事建筑減隔震技術咨詢，減隔震結構分析設計，減隔震產品研發、生產、檢測、安裝指導及更換，減隔震建筑監測，售后維護等成套技術為一體的高科技企業。隨著建筑減震、隔震技術在全國范圍的大力推廣，作為云南本土企業，我公司于2015年開始進軍減震、隔震行業，經過3年的努力，我公司已成功研發出性能可靠、質量上乘的隔震支座，并在武漢華中科技大學檢測實驗室一次性通過橡膠隔震支座檢測認證，受到廣大業內專家的一致好評，且我公司產品已于2018年5月8日在云南省住房城鄉建設廳官方網站進行了公示（第三批）。推薦閱讀：減隔震哪家好？