這種方式只適用于地下室和主樓平面基本一致的情況，如果地下室擴大較多，主樓范圍以外的隔震墊實際上只隔了一個地下室頂板，從經濟上和技術上都顯得不適宜。還有一個問題是因為隔震溝、隔震縫等構造的存在，結構不能完全封閉，這樣的隔震地下室不能作為人防地下室使用，能否通過戰時加固等手段來解決呢？可能需要和人防管理部門的溝通協調。地震和戰爭理論上也有極小的概率同時發生，這已經超出結構工程師正常考慮的范圍。

輔助結構設計：可在橡膠支座底面增設一圈直徑 D=2.5mm 的半圓形橡膠圓環，支座受力時通過圓環先變形壓密，調節底面受力狀態，避免支座底面脫空，實現受力均勻分布。

橡膠支座的剪切角α正切值是重要技術指標。不計制動力時，tanα不應大于0.5；計入制動力時，tanα不應大于0.7。所有橡膠支座的計算和驗算均應滿足相關規范的技術要求。支座的外觀尺寸測量通常采用鋼直尺或相應精度的量具，厚度尺寸則使用游標卡尺或同等精度量具進行測量，需取外側不同方向四個點的實測平均值。

該支座通常由上、下兩部分組成，上部連接橋梁或建筑物，下部連接基礎或橋墩，中間通過鋼板和軸承實現連接，同時在鋼板和上、下部之間設置了摩擦體，從而形成一定的摩擦阻力。

降低損失：通過摩擦擺支座的減震和縮短回復時間等作用，可以在自然災害中降低建筑結構的損失，減少人員傷亡。

檢測項目主要有：一普通橡膠支座外購及內在質量抗壓彈性模量抗剪彈性模量極限抗壓強度抗剪老化；二四氟滑板支座檢測項目外購及內在質量抗壓彈性模量抗剪彈性模量極限抗壓強度抗剪老化支座摩擦系數；三盆式橡膠支座外觀及內在質量堅向壓縮變形盆環徑向變形。

對于普通型建筑支座適用于跨度小于30M、位移量較小的建筑.不同的平面形狀適用于不同的橋跨結構，正交建筑用矩形支座；曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座.對于四氟乙烯板式橡膠支座適用于大跨度、多跨連續、簡支梁連續板等結構的大位移量建筑.它還可用作連續梁頂推及T型梁橫移中的滑塊.矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應用非別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同圓型扳式橡膠支座的產品特性1990年交通部公路規劃設計院委托鐵道部科學研究院對100多塊圓型板式橡膠支座，進行了全面系統的試驗研究。

橡膠支座安裝施工關鍵要點前期準備：安裝前需徹底清除支座各部件的油污，尤其是不銹鋼與填充聚四氟乙烯板的相對滑移面，需用丙酮或酒精仔細擦洗干凈；支座其他部件也應確保清潔，且支座內部不得涂刷防銹油，避免影響使用效果。

板式橡膠支座的拉壓支座采用特殊設計，在支座中心設置拉力螺栓，將支座頂板和下滑板有效連接。支座下滑板與底板及錨固扣板之間設置不銹鋼與聚四氟乙烯板，這一設計便于支座的縱向滑動功能。在實際工程應用中，通常需要在支座底面增設直徑D=2.5mm的半圓形橡膠圓環，該圓環在支座受力時首先發生變形壓密，有效調節底面受力狀況，顯著改善或避免支座底面脫空現象，確保支座底面受力均勻。

安裝構造措施：在澆筑梁體前，應于底座放置略大于支座的支撐鋼板，通過焊接錨固鋼筋與梁體連接，并與支撐板、梁模板共同構成完整的支撐體系。通過上述工藝措施，可確保支座與梁底板、墊石頂面實現全面密合。

基礎隔震（主流形式）：隔震層設于基礎與上部結構之間，通過橡膠支座 + 阻尼裝置吸收地震能量，適用于多數建筑（如云南公共建筑）。

四氟滑板式橡膠支座：在普通支座頂部粘附一層聚四氟乙烯板，利用其低摩擦系數與梁底不銹鋼板相對滑動，屬于活動支座，適用于位移量較大的情況。

清潔要求：安裝前，必須徹底清除支座鋼板和相關滑動面（特別是不銹鋼板與聚四氟乙烯板的相對滑動面）上的油污、塵土。建議使用丙酮或酒精進行清潔，確保無任何防銹油或雜質殘留。

隔震體系雖需增加隔震層（含支座、連接構件）造價（約增加 30~50 元 /㎡），但可通過兩大途徑抵消：上部結構設防降級：隔震后上部結構抗震設防烈度可降低 1 度（如從 8 度降至 7 度），構件截面（梁、柱、墻）可減小 10%~15%；配筋量減少：地震作用降低 60%~80%，上部結構配筋率可降低 15%~20%（如框架梁配筋率從 1.2% 降至 1.0%）。最終，隔震建筑總造價與同類非隔震建筑基本持平，部分大跨度建筑甚至略有降低（約 2%~3%）。

性能特點：此類支座具備承載能力大、水平位移性能優良的特點，適用于大跨度橋梁結構。

結構隔震體系的優越性及應用范圍結構構件加固技術常用的有鋼絞線網片聚合物砂漿加固技術和外包鋼加固技術。結構抗震加固中橡膠支座的應用為提高建筑物的耐震能力，可以對結構進行加固。結構破壞后，不但造成重大經濟損失，而且修復工作十分困難;結構設計總說明應包括以下內容：結構物伸縮縫未完成，交通未完全封閉，部分社會重車通過時剎車導致支座受剪力較大，產生損壞。

這種裂縫一般是在混凝土內部溫度比穩定溫度高得多的情況下產生的。這種木盆、木桶的制造原理與現代預應力棍凝土圓形水池的原理是完全一樣的。這種情況下建議請設計院重新計算支座承載力并重新選型安裝；支座安裝問題。這種情況下橋跨均布設活動橡膠支座橋跨結構一端布置固定橡膠支座，另一端布置活動橡膠支座。這種所謂的隔力裝置就是橡膠支座，它分為板式橡膠支座和盆式橡膠支座。這種支座因造價低，結構簡單，安裝方便現被大量使用。這種支座在曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋等建筑建筑中比較常用。

橡膠支座作為連接建筑上部結構與下部基礎的關鍵傳力元件，其性能直接關系到結構的安全、耐久與適用性。從普通的板梁橋到大型復雜建筑，再到采用先進隔震技術的建筑，橡膠支座都扮演著不可或缺的角色。本文旨在系統梳理橡膠支座在設計、選型、施工及質量控制中的核心技術要點。

材料進場需提供質保證明與檢驗報告；鋼材種類應符合設計要求；預埋螺栓套筒、預埋錨固鋼筋與鋼板的螺紋連接應牢固，套筒內螺紋應完好；螺栓需提交第三方檢測報告預埋套筒與錨固鋼筋焊接第三方檢測報告預埋件磁粉探傷第三方檢測報告隔震橡膠支座安裝時的勞動組織序號人員人數職責1項目技術負責1負責全面技術質量管理安全管理技術員測量員11負責落實方案與交底負責安裝位置監測和檢查4工長1組織人員進行施工5塔吊操作員1負責工件吊運到位6材料員1負責材料接收與保管7鋼筋工2-4負責安裝預埋件及隔震橡膠支座橡膠支座安裝時施工人員對于支座的質量控制橡膠隔震橡膠支座及下預埋板地中心標志齊全、清晰；橡膠隔震橡膠支座表面清潔、無油污、泥沙、破損等；焊縫外觀無夾渣、咬肉、漏焊；絲扣無裂紋損毀；防腐涂層均勻、光潔、無漏刷現象允許偏差項目表5允許偏差項目項次項目允許偏差檢查方法檢驗數量1下預埋板頂面標高±2.5MM水準儀測量10％且不少于2處2同墩相鄰±1MM水準儀測量3水平度5‰數字水平尺測量4橡膠隔震橡膠支座中心平面位置5MM鋼尺測量5頂面水平度8‰水平尺測量6預留螺栓孔直徑0～+1MM鋼尺測量7預留螺栓孔位置±1MM鋼尺測量QZ系列球型橡膠支座的安全措施進入施工現場戴好安全帽，穿戴規定地勞動保護用具；QZ系列球型橡膠支座施工現場嚴禁吸煙；各特殊工種經培訓考試合格后持證上崗，嚴禁無證作業；搬運車吊運時，應檢查車體吊杠及鏈鉤安全，防止鏈斷杠折傷人；QZ系列球型橡膠支座安裝過程必須要有足夠的操作空間，并做好防護；橡膠隔震橡膠支座存放、安裝處，不得堆放易燃易爆物品；嚴禁亂接亂搭電線，電器設備維修等由專業人員操作；QZ系列球型橡膠支座施工現場人員注意配合，確保施工安全；隔震層構件的更換、修理或加固，應在有經驗的工程技術人員的指導下進行。

如果特殊規格可由用戶提出協商生產梁底鋼板和不銹鋼板可配套供應。如果想讓建筑支座能夠有效正常使用，就應該定期檢查，發現問題趕緊解決問題。如果支承墊石標高差超過標準要求，必須使用標高調整水泥砂漿。如果支承墊石標高差距過大，可以用水泥砂漿進行調整。如果中墩相對較為剛勁，則采用定向或固定橡膠支座較為適宜。如何進行布置隔震層。在選用隔震產品時。應著重注意豎向地震作用載荷、水平剛度及水平位移的選用。如何確定使用隔震支座：如何確定需要頂升的梁體總重量，分析每個支點處的受力情況。如減(隔)震橡膠支座的技術要求、設計原則、制作的容許誤差、商標以及試驗方法等方而均作了相關規定。如結構的初始裂縫，在后期荷載作用時，有可能在壓應力作用下閉合，裂縫仍然存在，也是穩定的。如木板板縫之間預先施加的壓應力超過水壓引起的拉應力，木盆、木桶就不會開裂和漏水。如盆式橡膠橡膠支座或球面橡膠支座。如是要沒有這種隔力裝置，無疑，建筑很快就會塌陷。

板式橡膠支座的設計在大量試驗研究的基礎上，板式橡膠支座的設計中應考慮下列參數：鋼盆中橡膠的抗壓允許應力為25MPA；聚凹氟乙烯板的抗壓允許應力(平均應力)純聚四氟乙烯為24MP山填充聚四氟乙烯(80％聚四氟乙烯十15％玻璃纖維十5％石墨)為36MPA；純聚四氯乙烯加295硅脂為30MPA；支座鋼件的允許應力為130MPA。

在連續梁橋的設計中，支座布置是一個至關重要的環節，它直接關系到橋梁結構的受力性能和穩定性。根據工程經驗和相關規范要求，單聯長度≤200m，跨數≤6 跨時，橋梁結構的受力狀態相對較為理想，支座的布置也相對簡單。當超過這一范圍時，就需要對固定支座位移量進行嚴格驗算。例如，某連續梁橋單聯長度達到 220m，跨數為 7 跨，在設計過程中，通過有限元分析軟件對不同工況下的固定支座位移量進行了詳細計算，發現靠近滑動支座的固定支座在溫度變化、混凝土收縮徐變以及車輛荷載等因素的綜合作用下，位移量超出了普通支座的設計允許范圍 。針對這一情況，經過結構工程師的反復論證和計算，決定在合適位置增設滑動支座，且滑動支座間距≤30m。通過增設滑動支座，有效地分擔了固定支座的位移壓力，使得橋梁結構在各種工況下的位移均能控制在安全范圍內，保證了橋梁的正常使用和結構安全 。

板式橡膠支座：具備基礎的豎向剛度與彈性變形能力，可承受垂直荷載并適應梁端轉動，是工程中應用最廣泛的基礎類型。

材料檢測：橡膠、加勁鋼板及四氟乙烯板等原材料需符合物理機械性能規定。

落梁控制：再次落梁時，需確保在重力作用下支座上下表面相互平行，且與梁底、墩臺頂面全部密貼；兩端支座需處于同一平面，控制梁的縱向傾斜度，避免支座產生初始剪切變形。

使用隔震體系的建筑能做到小震不壞，中震不壞或輕度不壞，大震不喪失使用功能，從而大大的減輕地震對建筑物的破壞程度，對震后的救災也起到了很大的作用，其潛在的經濟效益和社會效益是十分可觀，由此可以推論：隔震橡膠支座是四川震后重建中必不可少的減震技術產品。

摩擦擺支座是一種利用單擺原理來延長結構自振周期，通過球面接觸摩擦滑動來消耗能量的減隔震裝置。它位于上部結構與下部結構之間，采用“軟連接”的方式，旨在減小傳遞到結構中的側向力和水平振動，從而使結構在地震下免受破壞。這種支座的設計原理基于摩擦擺的概念，通過其特殊的結構和材料，能夠在地震發生時有效地吸收和消耗地震波帶來的能量，從而保護建筑物的結構安全。

四氟板式橡膠支座的中心受壓試驗是驗證其承載性能與變形特性的關鍵環節，核心目的包括：建立支座受壓時的壓應力 - 壓應變關系曲線，明確其在不同荷載等級下的變形規律；測定支座在設計荷載作用下的壓縮變形值與殘余變形值，確保變形量符合結構位移需求，且卸載后殘余變形不影響后續使用；計算支座的抗壓彈性模量（反映材料彈性階段的抗壓能力）與抗壓形變模量（體現長期荷載下的形變特性），為結構力學計算提供基礎參數。

在支座正式安裝前，必須對支座的預設安裝位置進行精密測量與復核。支座安裝基準面需與支座的滑動平面或滾動平面保持平行，兩者間平行度偏差應嚴格控制在2‰以內。

隔震橡膠支座技術的應用是國際建筑抗震的大趨勢。隔震橡膠支座檢查及維護隔震橡膠支座結構分部設計方法隔震橡膠支座聯結板及外露連接螺栓應采取防銹保護措施。隔震橡膠支座施工流程圖：隔震橡膠支座施工流程要求：隔震橡膠支座中心的標高與設計標高偏差不大于5.0MM。隔震橡膠支座中心的平面位置與設計位置的偏差不大于5.0MM。隔震支座：隔震建筑竣工驗收隔震支座SEISMICISOLATOR隔震支座安裝分項工程施工驗收隔震支座安裝施工的一般規定有哪些？隔震支座安裝施工下支墩混凝土澆筑隔震支座安裝施工需要準備哪些？隔震支座安裝需要注意什么？隔震支座變形監測技術隔震支座將把大樓與地面隔離開來。隔震支座進場一般需要提供哪些材料？隔震支座就位，固定支座；隔震支座連接板和外露連接螺栓應采取防銹保護措施；隔震支座上部每澆筑一次混凝土后，由專人對隔震支座進行檢查。主要是支座外觀變形情況，并做好檢查錄。

三、四氟滑板支座施工安裝過程的監理控制要點四氟滑板支座的安裝方法與普通支座基本相同，監理工程師在檢查中需注意以下幾個方面:四氟滑板支座應水平放置，且四氟滑板向上放置，工程實例中出現過由于工程技術人員疏忽和操作工人的隨意使滑動支座安裝倒置，四氟板貼于墊石或墩臺上，監理工程師一旦工作中未檢查到位，將致使滑動支座失效而帶來嚴重質量問題。

板式橡膠支座的其他異常現象板式橡膠支座在實際工程中用量較多，而且其安裝看似簡單，因此施工單位的重視程度也就不夠，在安裝工人眼里有時更是隨意性很強，因此除了上面所提到的幾種現象外，還有以下一些異常現象：支座墊石簡單的采用砂漿進行代替。