用錨栓連接方式：使用錨螺母將支持和對建筑下部結構的連接。用人工配合鋼絲刷清潔支座墊石表面，如有支座下鋼板，則應打磨去除鐵銹。用橡膠支座或高標號砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層。用于高技術精密加工設備、核工業設備等的結構物，只能用隔震、減震的方法滿足嚴格的抗震要求;用鑄鋼搖軸與上、下座板組成的活動支座，用于中等跨度梁式橋。

壓剪承載力定義為橡膠支座在特定水平變形下的豎向承載能力。在10-15MPa豎向壓應力作用下，規范通常要求支座極限水平剪切變形達到350%時，仍不出現壓剪破壞，這確保了支座在大震下的安全性。

拉壓固定支座構造：板式橡膠支座中的拉壓固定支座，通過在支座中心設置預應力鋼筋實現拉壓承載功能。預應力鋼筋在支座高度范圍內需配備封閉套管，形成可使支座轉動的軟墊緩沖層；同時，預應力鋼筋需按 1.2 倍的上拔力施加預加應力，防止支座因錨桿伸長而發生脫開現象。

橡膠支座選配無需過度追求安全儲備冗余，應基于實際受力計算科學選型：當計算得出支座最大反力 4100、最小反力 3700 時，可選用承載力 4000 的支座（其允許支反力變化范圍為 3200～4200），無需為追求 “更安全” 而盲目選用承載力 5000 的支座，避免造成材料浪費及結構受力不合理。

澆注墊石的砼標號應不低于C30號或不低于設計標號，墊石砼頂面應預先用水平尺校準，力求平整而不光滑。澆筑墊石用的水泥標號應高于300號，支撐墊石要求表面平整但不光滑。澆筑混凝土安裝漏斗，注入混凝土。澆筑時不允許混凝土濺、填在密封橡膠帶縫中及表面上，如果發生此現象應立即清除。膠層厚度及層數。在一定范圍內，橡膠支座夾層鋼板與膠層厚度之比越大，則支座的豎向承載力越大。膠合板防護膠合板防護膠料要車車檢，合格否做好標識，防止用錯。膠料在配制時一定要稱量準確，否則再科學的配方設計，再嚴格的工藝控制都沒有用。膠片接頭時，上、下膠片的長短接頭部位應錯開10-50MM，以免出現缺膠、斷梗等質量問題。

建筑隔震橡膠支座檢驗分型式檢驗和出廠檢驗兩類。制造廠提供工程應用的隔震橡膠支座新產品（新種類、新規格、新型號）進行認證鑒定時，或已有支座產品的規格、型號、結構、材料、工藝方法等有較大改變時，應進行型式檢驗，并提供型式檢驗報告。隔震橡膠支座產品在使用前應由檢測部門進行質量控制試驗，檢驗合格并附合格證書，方可使用。參考《建筑隔震橡膠支座》JG/T118-2018，建筑隔震橡膠支座應進行出廠檢驗和型式檢驗。型式檢驗合格后方可進行生產。每個隔震橡膠支座均應進行出廠檢驗，出廠檢驗應由制造廠質檢部門或獨立的第三方檢測機構檢驗，檢驗合格方準出廠。、新產品的試制、定型、鑒定；、當原料、結構、工藝等有較大改變。

設計前期：充分調研建筑物所處環境特點，嚴格依據規范確定屋面防水等級及設防要求；

隔震橡膠支座為了改善框架或底框結構的抗震性能，同時克服現有耗能減震加固方案存在的問題，周云教授設計了扇形鉛粘彈性阻尼器對框架或底框結構進行抗震加固，該阻尼器可直接安裝于柱底節點區或是邊柱和中柱的梁柱節點區J，如2所示這種加固方案具有以下優點：(加固時不需拆除填充墻，施工方便，省工省時；阻尼器可直接通過預埋或后錨固的連接件與結構相連，不需使用額外的支撐等連接構件，節省材料；只在梁柱節點局部加設阻尼器，不影響空間使用；阻尼器采用符合建筑美學觀點的弧形構造，整體造型美觀。

具備自復位能力：可依靠上部結構所承載的重力重新回到平衡位置。

隔震支座安裝工藝要點，采用一次預埋到位的安裝方法，避免通常采用的二次灌漿法，這一工藝可通過隔震支座先裝法或分兩次澆筑墩柱混凝土實現。此種施工方法簡單方便，效率高，且能保證安裝質量。

應督促承包人對支座墊石頂面標高、頂面平整度嚴格控制，預埋鋼板嚴禁空鼓：支座墊石頂面標高應嚴格控制。應該認真檢查XF型建筑伸縮縫質量，若發現變形或兩鋼梁間距不一致時，應進行修整。應根據跨度和溫度變化幅度，并考慮施工偏差等因素選用相應位移的支座。應經常檢查是否存在可能限制上部結構位移的障礙物。

結構位移能力強：摩擦擺支座可以承受較大的水平位移，適用于地震烈度較高的地區。